Metallstroykam.ru

Проф Журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич свойства

Свойства силикатного кирпича и применение

Силикатный кирпич это материал, которые делается прессованием. На девяноста процентов состоит из кварцевого песка, десять – известь и иные добавки. Чтобы придать этой смеси форму кирпича, она прессуется и подвергается воздействию пара при температуре в сто семьдесят – двести градусов. Если изделие изготовлено правильно, то на его краях не будет сколов. Масса кирпича равняется четырем килограммам. Сегодня мы рассмотрим, что такое кирпич силикатный, определим его характеристики и применение.

Все о силикатном кирпиче

Силикатные кирпичи довольно широко применяются в строительстве. Здесь есть материал различных марок и габаритов.

  • Данный материал имеет размеры 250х120х65 миллиметров. Благодаря этому кирпич без проблем поместится в руке. Он может быть полуторным и утолщенным.
  • Прочность материала определяется его маркой. Чем выше марка, тем и больше прочность: это марка М75, кирпич силикатный м100, м 125, так же кирпич силикатный м 150;
  • Так же данный материал делится на рядовой и лицевой. Первый вариант при кладке надо будет облицевать, а второй имеет ровную и качественную поверхность. Это и позволяет его использовать в качестве облицовочного материала.

Сфера применения силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича довольно разнообразно.

  • Кирпичи силикатные с успехом используют во время возведения зданий различного вида, благодаря великолепной звукоизоляции он будет не плохим вариантом для строительства перегородок в помещении. Особенно подойдет пустотелый материал.
  • Также его применяют для декора и отделки дома, облицовки фасадов.
  • Для несущих стен с большой нагрузкой стоит применить полнотелый материал.

Внимание: Такой тип кирпича не годится для строительства бань, многоэтажек, прачечных и каминов. Он просто не в состоянии выдержать высокой температуры, начиная взрываться и лопаться. Так же довольно сильно напитывает влагу.

Но даже не смотря на это его можно брать для строительства печных труб (только если температура не будет больше двухсот пятидесяти градусов).

  • Специалисты советуют не применять данный материал для строительства цокольной части помещения. Так же его не стоит использовать и для заливки фундамента.
  • Прекрасно подойдет для строительства подсобных помещений на участке. Но здесь следует учесть, что он плохо держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет расход газа больше, по сравнению с керамическим материалом;
  • Не стоит его применять и для строительства печей и установки каминов, он не переносит повыщенной температуры. Но если у вас декоративная конструкция, тогда он прекрасно подойдет.
  • Для кладки можно применить практически любой раствор. Это может быть цементная смесь, которая наиболее часто применяется для строительства. Так же применяют и известковый состав, он наиболее приемлем для внутренней отделки помещений.

У нас этот материал применяется порядка семидесяти лет. Появился и новый кирпич, но силикатный не теряет популярности. Его применяют в качестве изготовления колонн для заборов и гаражей. Ведь его не большая цена привлекает потребителя. Тем более прогресс не стоит на месте и силикатный кирпич постоянно совершенствуется в своем производстве и пользуется популярностью.

Достоинства силикатного кирпича

В обществе есть некоторые стереотипы по этому материалу. Но здесь стоит отметить, что любой материал не является идеальным. Для каждого строения подойдет и свой материал. Стоит отметить, из-за неправильной трактовки некоторых норм, существует огромное количество заблуждений относительно данного материала. Для начала стоит разобраться, что из них по-настоящему правда, а что нет.

Кладка материала требует навыков. Хотя стоит сказать, что класть рядовой материал может каждый самостоятельно. Но делать облицовку сразу не получится. Тут уже нужна практика.

Что выделяем из достоинств:

Это довольно прочная продукция, полнотелый материал подойдет для большой нагрузки. Пустотелый прекрасно выдерживает плиты перекрытия. Данный материал более прочный от керамического кирпича и может выдержать высокие нагрузки;

Цена на такое изделие ниже керамического варианта на двадцать – тридцать процентов. Его себестоимость ниже по причине уменьшения энергозатрат во время производства и более дешевому сырью.

Так же возможность выполнения кладки самостоятельно, делает его привлекательным. Тогда цена строения будет значительно ниже.

Сравнив: Чтобы изготовить керамический материал потребуется около четырех – шести суток, на силикатный уйдет один день;

Этот показатель на высоте. Причем пустотелый вариант не исключение. Этот показатель прекрасно устроит жилые помещения;

Данная продукция имеет ровные грани и гладкую плоскость. Это позволяет делать правильные геометрические формы с ровной поверхностью;

Новейшие технологии дали возможность широкого выбора цветовой гаммы. Это делает реальным выполнение любых решений (при необходимости вы сможете отыскать различные формы данного материала);

Материал отвечает всем санитарным требованиям, в его состав входят только натуральные компоненты.

Внимание: Некоторые утверждают, что поглощение влаги данным материалом гораздо ниже по сравнению с глиняным кирпичом, и это оговорено ГОСТом. Но это не правильно. Он медленнее напитывает влагу, это да. Но сохнет намного дольше и помещение будет гораздо холоднее и обладать большой сыростью.

Количество силикатного кирпича в 1 м3 кладки будет зависеть от толщины шва, это вы можете посчитать на калькуляторе кладки.

Правила хранения и перевозки силикатного кирпича

На видео вы сможете посмотреть, как хранить и перевозить материала. Ведь купить качественную продукцию это одно, надо ее еще и доставить и сохранить.

Минусы силикатного материала

Есть и отрицательные свойства силикатного кирпича, перед покупкой стоит с ними ознакомится:

  • Небольшая морозостойкость – и в результате этого дом нуждается в дополнительном утеплении. Именно по этому показателю снижается надежность материала;
  • Невысокая теплоизоляция. Если это жилое помещение, его придется утеплять. А это дополнительные затраты;
  • Вес материала выше от глиняного кирпича. Но в этом есть положительное, не большое строение будет более устойчивым;
  • Этот кирпич не рекомендуется применять для строительства многоэтажных зданий, печей, фундаментов и тому подобного.

Внимание: Необходимо отметить, что минусы у такого материала не настолько значительны. Если взять цену и показатели, тогда становится ясно, что в некоторых случаях он будет просто не заменим.

Рассмотрим его разновидности

Кирпич силикатный применение довольно разнообразно. Ведь здесь есть несколько видов продукции, поэтому есть вариант подобрать именно то, что вам надо:

  • Рядовой материал, который делает плоскость в черновом варианте и после этого подлежит последующей отделке;
  • Есть полнотелый кирпич разной окраски подойдет для стен с высокой нагрузкой;
  • Производится пустотелый кирпич с различной фактурой может обеспечить оригинальность постройки и при этом с минимальной нагрузкой;
  • Лицевой (является своеобразным сочетанием облицовочного и конструкционного материала);
  • Пористый материал.

Внимание: Какой вид материала выбрать из перечисленного следует определять от применения строения.

Сразу смотрите на высоту помещения и делайте правильные расчеты. Для высокой плоскости лучше подойдет двойной материал или полуторный, это ускорит строительство. Но если у вас не большое помещение и есть масса переходов, тогда лучше выбрать одинарный вариант. Тогда это будет сделать гораздо проще.

Читать еще:  Область применения силикатного кирпича

Каким образом осуществляется кладка

Кладка силикатного кирпича может делаться полностью самостоятельно. Данный материал прекрасно обрабатывается и подогнать кирпич не составит труда. Для работ понадобится запастись инструментом:

  • Метр и рулетка понадобятся для проведения правильной разметки;
  • Строительный уровень поможет сделать правильную параллельность относительно земли;
  • Шнур и отвес обязательны для кладки углов. Ведь именно они определят будущую геометрию строения, а она должна быть идеальна;
  • Мастерок;
  • Тара в которой буде замешиваться раствор. Желательно чтобы по краям не было ребер жесткости;
  • Лопатка для подачи раствора;
  • Молоток каменщика.

Прежде чем уложить кирпич, его рекомендуют подержать немного в воде, чтобы предотвратить впитывание влаги из раствора.

Внимание: Кладка всегда начинается от углов конструкции. Они должны делаться с применением отвеса и уровня. Геометрия должна быть идеальной.

  • В первую очередь на фундамент кладем слой гидроизоляции. Для этого прекрасно подойдет и старый рубероид;
  • Сразу делаем разметку. После этого берем шнур и проверяем диагонали. Это определит правильную геометрическую форму. Сделайте это обязательно;
  • Делаем противоположные углы, достаточно для начала покласть пять рядов. В шов вбиваем гвоздь и это делаем в обоих углах. Сразу натягиваем на гвозди тонкую нить или леску. Она не должна провисать;
  • После этого начинаем делать порядовку. Вертикальный шов никогда не должен совпадать в порядовке. Это сделает кладку более прочной;
  • Так же после кладки каждого ряда его стоит проверить при помощи строительного уровня;
  • Для правильности и равномерности шва обычно применяется шаблон, который приготовьте заранее. Он позволит делать идеально ровный шов и причем быстро;
  • Сначала берем кирпич и на сухую его прикладываем. Если он подходит по длине, тогда наносим раствор мастерком. При этом его кладем и прижимаем, делаем слегка вращательные движения. Садим кирпич. У нас в кладке не должно остаться воздуха;
  • Выдавливаемый раствор сразу убирается мастерком;
  • Не забываем и делать расшивку. Сразу она не делается. Надо дать немного просохнуть раствору и после этого расшить;
  • Так же можете подобрать и нужный цвет. Для внутренней кладки вполне можно подобрать и сухую смесь, которая продается и в разных цветах.

Внимание: Если все делать правильно, тогда у вас получится качественное и крепкое строение. Если оно отапливаемое, тогда надо сделать утепление. Наиболее правильно провести наружное.

Чаще всего для наружных стен применяется комбинация глиняного кирпича и силикатного. Между ними делается воздушная прослойка и это делает помещение значительно теплее.

Сколько силикатного кирпича в клетке и его вес сразу посмотрите на калькуляторе. Ведь от этого будет зависеть размер фундамента. Инструкция поможет вам все сделать правильно и при этом не допустить ошибок.

Технические характеристики и свойства силикатного белого кирпича, а также нормы ГОСТ в отношении него

Искусственный строительный камень привлекателен, прежде всего, за счет своей точной геометрической формы. Именно это качество позволяет плотно стыковать блоки, образуя стену, не пропускающую холод. И именно этим качеством и отличается силикатный кирпич.

Размеры

Итак, каковы же размеры белого силикатного кирпича по ГОСТ? Согласно ГОСТ выпускают 2 вида продукции с точно определенными размерными параметрами:

  • кирпич одинарный – с длиной, шириной и толщиной, соответственно, 250 мм, 120 мм и 60 мм;
  • камень – габариты равны 250 мм, 120 мм и 138 мм.

При этом кирпич может быть полнотелым или включать пустоты, а камень бывает только пустотелым. Погрешности очень невелики – 2 мм по размерным параметрам и 2 мм по параллельности ребер.

  • Однако по согласованию с заказчиком могут изготавливаться и утолщенные блоки. Габариты полнотелого кирпича – цветного или белого, равны 250*120*88 мм.

К внешнему виду изделий предъявляются несколько разные требования. На рядовом кирпиче, используемом для основной кладки, разрешаются изменения цвета и некоторые дефекты в строго оговоренном количестве, например: не более 3 отбитых углов с глубиной до 15 мм. Отбитости, притупленности и прочее на поверхности лицевых изделий невозможны.

А теперь самое время поговорить про технические характеристики, свойства и применение силикатных пустотелых, полнотелых белых кирпичей.

Следующее видео посвящено рассмотрению размеров и габаритов силикатного кирпича:

Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича

Материал производят автоклавным методом, так что история его использования не так уж и велика. Сырьем служат 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав могут входить различные модифицирующие добавки. Сырье прессуют, придавая конечную форму, и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200 С и давлении в 12 атм.

Технология получения цветного кирпича отличается от получения белого только тем, что на этапе прессования в сырье добавляют щелочестойкие пигменты. Автоклавная обработка сообщает продукту очень высокую прочность: силикатный кирпич оправдывает свою репутацию, как один из самых надежных строительных камней. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.

А теперь давайте узнаем, сколько весит силикатный кирпич белый, и какова его плотность.

Плотность и вес

Плотность контролируется ГОСТ опосредованно. Так, вес утолщенного блока не должен превышать значения в 4,3 кг. По согласованию с заказчиком масса, а, значит, и плотность блока может быть выше.

В среднем плотность материала такова:

  • для полнотелого кирпича – 1700 кг/куб. м. (марка кирпича М150), 1900 кг/куб. м (М200), допускается выпуск материала с плотностью до 2100 кг/куб. м;
  • для пустотелого – марка М150 характеризуется плотность в 1450 кг/куб. м, марка М200 – 1550 кг/куб. м.

На вес изделия влияет не только плотность, но и степень пористости. ГОСТ 379-95 по силикатному кирпичу различает такие варианты:

  • пустотность –28–31%, что соответствует 14 отверстиям диаметром 30–32 мм;
  • 22–25% – 11 пустот с размером 27–32 мм;
  • 15% – 3 ячейки с диаметром в 52 мм.

Соответственно, возможна следующая масса изделия, стандарт веса силикатного белого кирпича:

  • рядовой одинарный весит 3,2 кг;
  • полуторный – 3,7 кг;
  • масса двойного достигает 5,4 кг;
  • вес 1 штуки лицевого полуторного силикатного кирпича дотягивает до 3,7–4,3 кг;
  • вес двойного – до 5,8 кг, что требует согласования с заказчиком.

Прочность

Показатель для камня и силикатного кирпича регулируется ГОСТ 379-95 и -2015. Причем камень исследуется на прочность при сжатии, а силикатный кирпич – на прочность и при сжатии, и при изгибе. По этим данным материал разделяют по классам прочности.

МаркаПредел прочности, МПа
При сжатииПри изгибе
Все изделияПолнотелый кирпичПустотелый кирпич
3003042,4
250253,52
200203,21,8
17517,531,6
150152,71,5
12512,52,41,2
1001021
757,51,60,8

Указанное значение является предельным, то есть, тем давлением, при котором изделие разрушается.Согласно ГОСТ минимальный класс для лицевого кирпича – 125, для лицевого камня – 100.

Про коэффициент теплопроводности силикатного кирпича поговорим ниже.

Теплопроводность

Это качество описывает число единицы тепла, проходящих через преграду из материала толщиной в 1 м. К сожалению, этот параметр у силикатного кирпича не на высоте, поэтому здания из него нуждаются в обязательном утеплении. В противном случае толщина стены должна достигать гигантских размеров.

  • Теплопроводность полнотелого изделия составляет 0,65–0,88 Вт/м*С;
  • Параметр у пустотелого чуть лучше, за счет полостей – 0,56–0,81 Вт/м*С.

Теплоизоляционные качества силикатных блоков оставляют желать лучшего.

О теплопроводности силикатного кирпича поведает видео ниже:

Морозостойкость

Класс морозостойкости присуждается по количеству циклов полного замораживания и оттаивания. При этом не должно наблюдаться признаков уничтожения блока – расслоений, выкрашивания, а прочность может уменьшаться не более чем на 20% для лицевого блока и 25% – для рядового.

Поскольку водостойкость материала не слишком высока, то и морозостойкость его ограничена. Силикатному кирпичу присуждают марку от F15 до F 50.

В последнее время в сырье при изготовлении добавляют большее число дисперсных фракций с тем, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах. Результаты экспериментов положительные.

Водостойкость

По ГОСТу предельным является значение в 6%. При большем поглощении влаги – а этот параметр достигает 11%, кирпич значительно теряет в прочности. Не рекомендуется применять его в регионах с дождливым климатом, в местностях с высоким уровнем грунтовых вод и так далее.

Силикатный блок нуждается в защите – при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство – прочность.

Пожаробезопасность

Силикатный кирпич, без сомнений, является негорючим материалом. Он не горит и не поддерживает горения.

Однако использовать его для строительства каминов, печей или дымоходов нельзя, поскольку уже температура в 500 С является для него критической: материал разрушается.

Радиационная активность

Этот параметр регулирует ГОСТ 30108-94. Согласно его требованиям активность естественных радионуклидов не может превышать 370 Бк/кг.

Экологичность

Производится кирпич из природного сырья, технология изготовления не изменяет радикально их свойств. Но поскольку сам процесс производства – автоклавный, требует много электроэнергии, да и при получении не используют вторсырье, то общий индекс у кирпича меньше чем, например, у пенобетона.

Силикатный кирпич – вполне подходящий вариант для регионов с умеренным или теплым климатом. Прочность и надежность строений из него не подлежит сомнению. В районах с холодным климатом такой дом нуждается в утеплении и защите.

Еще больше о положительных и отрицательных свойствах силикатного кирпича расскажет данный видеосюжет:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector