Metallstroykam.ru

Проф Журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пена для пенобетона

Концентрат для пенобетона — из чего можно сделать?

Выбор строителей все чаще падает на ячеистый бетон. Именно пенообразователь для пенобетона придает этому виду стройматериалов те физические свойства за которые он ценится застройщиками: низкий вес блоков за счет сниженной плотности, низкую теплопроводность, огнеупорность. Пористые блоки используют для постройки малоэтажных зданий и утепления домов.

Зачем нужен?

Для создания пенобетона применяют цементную смесь, в состав которой входят:

  • цемент (М 400 или М 500);
  • песок;
  • вода;
  • керамзит;
  • пенообразователь.

Для получения пористого бетона в раствор добавляется полученное соединение.

В жидкую смесь вмешивают вспененное химическое вещество. После застывания вовлеченный воздух образует в бетоне полости. Это обеспечивает стройматериалу пористость и те физические свойства, за которые он так ценится на рынке. Соотношение цемента и песка в рабочей смеси влияет тип материала. Песчаный компонент не применяют для производства легких моделей пенобетона, используемых для утепления. Качество пенообразователя и соблюдение технологии изготовления этого вида бетона напрямую влияет на его физические свойства.

Если водоцементное соотношение смеси для пенобетона составит ниже 0,38, то цемент будет забирать воду из пенного раствора, что приведет к снижению качества готового изделия.

Характеристики

Для образования стройматериала отвечающего ГОСТу химическое вещество должно обладать следующими чертами:

Материал обязательно должен быть безвреден для окружающей среды.

  • гомогенность;
  • возможность взаимодействия с веществами, ускоряющими застывание и пластификаторами;
  • возможность точного дозирования;
  • экологичность;
  • экономичность;
  • длительный срок хранения;
  • постоянство пены;
  • легкость преобразования;
  • стойкость пены в цементной смеси.

Состав, виды и применение

В основе любого пенообразователя находится мыло. Его поверхностно-активные вещества (ПАВ), соединяясь со щелочью образует стойкую пену. Однако если использовать обычный мыльный раствор, цементный кальций будет вытесняться натрием и калием, которые входят в состав растительных или животных жиров в мыле. Такая пена лишена стойкости, а готовый стройматериал получается хрупким за счет высокой плотности. В мыле для производства пенобетона вместо жира применяют смоляные кислоты.

Белковый концентрат

Вещества для образования пены бывают синтетического или органического происхождения. К последним относят белковый пенообразователь. Этот компонент животного происхождения экологичен, так как изготавливается на основе концентрированной крови. Он и придает цементному раствору свойства, которые обеспечивают полное заполнение пор бетонного блока. Протеиновый вариант для создания пенобетона улучшает физические свойства стройматериала. Такие пеноблоки являются высококачественными и отвечают стандартам ГОСТа. Бетон, изготовленный по этой технологии, используют для строительства жилых домов.

Синтетический

Химические компоненты обуславливают низкую стоимость вещества. Производят этот компонент пенобетона с помощью баротехнологий. Однако синтетический концентрат имеет ряд минусов:

  • невозможность изготовления бетона плотностью ниже 300 кг/м3;
  • вероятность химической реакции с остальными компонентами;
  • вред окружающей среде;
  • неустойчивость (в сравнении с органическими аналогами);
  • невозможность применения пеногенераторов;
  • увеличение срока застывания цементной массы.

Синтетическое вещество меньше времени остается устойчивым.

Как сделать своими руками?

Производство пенообразователя в кустарных условиях возможно. Химический раствор можно сделать из древесной канифоли и глютинового (животного) клея. Для изготовления рекомендовано следовать предложенной инструкции:

Такое вещество можно сделать на основе канифоли.

  1. Работать следует при температуре 5—30°C.
  2. Из 1 кг смеси канифоли и животного костного клея получится 500 л пены.
  3. Измельченный столярный клей залить водой за сутки (соотношение 1:10).
  4. 16 г едкого натра или каустической соды развести в воде. Плотность полученного раствора должна составлять 1,2 кг/см3.
  5. Проварить состав, постепенно добавляя 63 г предварительно измельченной канифоли.
  6. Кипятить на водяной бане в течение 2 часов, помешивая до однородности.
  7. Мыльную взвесь охладить.
  8. Приготовленный заранее клей нагреть до 60 °C.
  9. Мыльный раствор вмешивать в клей в соотношении 1:6 до растворения составляющих.

Как применять?

Пенообразователь сделанный своими руками используют для малых объемов строительства. Хранить его можно не больше месяца в емкостях из нержавеющей стали. Запрещается применять для этих целей «черный» металл. Температура в помещении не должна превышать 40 C. Особых условий для транспортировки вещество не требует. После заморозки раствор не теряет своих качеств. Для изготовления блоков потребуется пеногенератор. Для производства пеноблоков пенную смесь подают из генератора в бетоносместитель. Предварительно производят расчет скорости подачи, чтобы определить объем необходимой пены.

Клей-пена для кладки газобетона, пенобетона – плюсы и минусы клея в баллоне

Блоки из ячеистого бетона активно используются в индивидуальном жилом строительстве. Тех, кто решил построить дом из газобетонных, газосиликатных блоков или пеноблоков волнует, на что класть блоки.

Помимо традиционного цементного раствора и клея (тонкошовная (тонколойная) сухая кладочная смесь) появился современный материал – аэрозольный полиуретановый клей-пена в баллонах (тубах).

В Европе уже активно используют клеящую пену для строительства домов из газобетона, пенобетона, газосиликата, т.е., для кладки блоков из ячеистого бетона.

Кладка газобетона на пену-клей

Технология новая, а поэтому вызывает недоверие и массу споров. Многие путают обычную строительную монтажную пену и пену-клей на полиуретановой основе. Разный состав и применение.

Мы не склоняем к применению или отрицанию, а хотим объективно рассмотреть пену как альтернативу классическим кладочным растворам. Начнем с плюсов и минусов.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков

  • Высокая экономичность и производительность.
  • Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя и качества поверхности: 1 баллон клей-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешок сухой смеси 25 кг. Одного баллона хватает на куб газобетонной клаки.
  • Высокая адгезия к минеральным основаниям (пено- и газобетон, пено- и газосиликат, силикатный и керамический кирпич и т.д.). Максимальная адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через 1-1,5 сутки)
  • Блоки, соединенные пеной теплее цементной кладки на 30% (благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).
  • Возможность выполнять монтаж при минусовой температуре (зимой), до -10°C
Читать еще:  Можно ли строить дом из газобетона

Недостатки пены для блоков

  • Нет доказательств проверки временем.
  • Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя, некоторые производители уже заявляют такую возможность).
  • Высокие требования к геометрии блоков (не более 3 мм на 1 метр кладки).
  • Высокая цена (нивелируется малым расходом).

Можно ли класть газоблок на пену?

Производители рекомендуют выполнять кладку блоков на пену для внутренних самонесущих стен (пенобетонных, газобетонных, газосиликатных). Согласно отзывам, многие кладут даже несущие стены, но не более одного-двух этажей.

Демонтаж приклееного пеной блока Главное сомнение относительно полиуретанового клея в виде пены, заключается в способности пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

Хотя, блоки, склеенные пеной практически невозможно разорвать, а если удается разбить, то не по шву, а по структуре блока.

Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

Производители расположены по мере популярности (на основании отзывов).

Клей пена для блоков Ceresit CT 115 Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115), бренд Германия, дистрибьюторы в России, объем 0,85 мл, цена 400 руб/шт

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Кладка сен из пенобетона на клей-пену – видео

Технология монтажа газобетона на пену – инструкция

  • До начала кладки баллон с пеной нужно выдержать при комнатной температуре минимум 12 часов.
  • Перед использованием баллон хорошо потрясти, минимум 0,5-1 мин (в процессе работы также периодически встряхивать).
  • Баллон с пеной предусматривает использование пистолета для клея.
  • Как правильно пользоваться клеевым пистолетом. Снять колпачок и накрутить пистолет. При навинчивании пистолета, баллон держать клапаном вверх (который должен быть закрыт).
  • После открытия клапана, и до полного опустошения баллона пистолет свинчивать нельзя.
  • Во время нанесения клея-пены баллон держать вверх дном. Сопло пистолета должно находится прямо над поверхностью (расстояние 1 см). Скорость регулируется спусковым крючком (2 см), правильно, когда носик (сопло) пистолета находится в полосе наносимого клея.
  • Если работа прерывается более чем на 15 минут, необходимо очистить сопло и заблокировать пистолет.
  • Первый ряд блоков (от фундамента) укладывается на цементный раствор. Все последующие на клей из баллона.
  • Корректировать блоки после посадки на клей-пену возможна только в первые 2-3 минуты, в пределах горизонтальной плоскости не более +/- 0,5 см.
  • Блок, приклеенный на пену нельзя отрывать, если это необходимо, тогда повторно наносится пена (это же правило касается корректировки – более полсантиметра).
  • Клей-пена наносится полосками шириной 2-3 см вдоль плоскости блока. Расстояние от полосы клея до края блока должно быть 3-5 см. Количество полос зависит от ширины блока, до 100 мм – одна полоса, более – 2-3.
  • Засохшую пену можно удалить только механическим путем, свежие следы отчищаются ацетоном или очистителем для пенополиуретановой пены.

Способы нанесения пены на блоки разной толщины

Нанесение пены при толщине газобетонных блоков 100 мм Нанесение пены при толщине газобетонных блоков 150-200 мм Количество пены при толщине газобетонных блоков 250-300 мм Количество пены при толщине газобетонных блоков 375-400 мм

Заключение

У пены для газоблоков и пенобетона много преимуществ и большие перспективы, не исключено, что в будущем, клей в баллонах вытеснит растворы и смеси.

Как сделать пенообразователь для пенобетона своими руками

Пенообразователь для пенобетона является необходимым компонентом для приготовления раствора, используемого в производстве строительных блоков разных марок. Качество вспененного бетона зависит от состава и дозировки эмульсии в пеногенераторе.

Что собой представляет данный раствор

Пеноблоки делают из материала, имеющего ячеистую пористую структуру, которая получается за счет воздушных пузырьков, заполняющих раствор. Устойчивая пена смешивается с цементно-песчаной смесью, заливается в форму и застывает.

В результате смешивания получается материал, который имеет некоторые достоинства:

  • повышенные свойства теплоизоляции;
  • пониженный расход цемента;
  • меньшую массу и экономию на фундаменте, кладке, транспортировке;
  • простую и легкую обработку;
  • прочность, набираемую со временем;
  • экологичность.

Сам пенообразователь можно приобрести готовым или концентрированным в разной расфасовке — бочке, бидоне, канистре. Кроме этого, для экономии производственных затрат существует возможность изготовить его самостоятельно.

Характеристики

Пенообразователь для бетона может быть органическим или синтетическим. Синтетика, по сравнению с натуральным продуктом, имеет более низкую цену и применяется для производства изделий невысокого качества.

При использовании химии увеличивается время изготовления блоков. Прочность пенобетона будет ниже. Попытка улучшить качество приведет к подорожанию производства и снижению его рентабельности.

В торговых сетях Москвы и других больших городов широкий выбор отечественных и импортных синтетических материалов. Для отдаленных районов закупки можно осуществлять через Интернет-магазины.

Цена за кг образователя пены варьируются от 70 р. и выше. Использовать синтетику можно как в схемах, основанных на баротехнологии, так и в классических вариантах с пеногенератором:

  1. Баротехнология — процесс менее затратный, простой. Базовые компоненты искусственного камня — вода, цемент, песок или зола — вводятся в герметичный смеситель вместе с пенообразователем. Затем в емкости для смешивания повышается давление, при котором состав перемешивается. В процессе размешивания происходит насыщение раствора воздухом. Для ускорения и регулирования структурообразования возможно использование функциональных добавок.
  2. Пеногенератор нужен для того, чтобы изготовить пену отдельно. Он представляет собой емкость, в которую заливается образователь пены. Состав из нее подается в камеру смешивания, где соединяется с воздухом от насоса или компрессора. Эмульсия через жиклер или сопло Лаваля поступает в пенопатрон, предназначенный для вспенивания исходного вещества. На выходе получается пена, качества которой меняются за счет регулировки вентилей подачи пенообразующей эмульсии и воздуха. Они ставятся перед камерой смешивания вместе запорными кранами.

Пенообразователи органические (белковые или протеиновые)

Относятся к более качественным добавкам. При их использовании получают бетон, полностью соответствующий ГОСТ 25485 — 89.

Читать еще:  Отзывы о доме из газобетона

Органика имеет ряд достоинств:

  1. Искусственный камень готовится быстрее.
  2. После заполнения формы масса бетона более устойчива.
  3. Состав блоков более натурален.
  4. Можно делать бетон высокой плотности.

Натуральные образователи являются лучшим выбором, но стоят дороже. Поэтому многие производители стройматериалов предпочитают самостоятельное изготовление состава и производящих пену установок — пеногенераторов.

Например, протеиновый состав «Эталон» представляет из себя темно-коричневую жидкость с плотностью при 20° С 1110 кг/м3. Состав застывает при -250°С, имеет водородный показатель рН около 7, не изменяет своих свойств при размораживании. Хранить его можно при температуре — 50°С…+ 40°С в оригинальной упаковке в течение 24 месяцев в месте, куда не попадают прямые солнечные лучи.

Техническая пена, которая получится при использовании «Эталона», будет иметь следующие характеристики:

  • пенообразователи разводится от 1:60 до 1:40 в зависимости от нужной концентрации рабочего раствора;
  • в качестве растворителя используется вода;
  • пена при равномерной микропористой структуре имеют белый цвет;
  • кратность — 7-50;
  • из 1 кг образования пены получают 830 л пены при стойкости не менее 98%.

Состав и разновидности

Чтобы сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, нужно иметь представления о его составе.

Для получения вспененной структуры требуется добавить в воду поверхностно-активные вещества (ПАВ). Наиболее простым и доступным ПАВ является мыло. Главной проблемой использования мыльных составов является то, что в цементе много кальция.

Если добавлять твердые натриевые или жидкие калиевые мыла, которые получают при взаимодействии щелочи с животными или растительными жирами, ионы натрия и калия заменятся ионами кальция. Это приведет к тому, что получаемая пена быстро разрушится, т.к. не растворится в воде.

Поэтому пена для пенобетона готовится из составов, в которых вместо растительных и животных жиров применяют кислоты — нафтеновую или смоляную. Такие мыла в кальциевой среде не теряют свои вспенивающие свойства, а, наоборот, увеличивают их.

Рецепт приготовления пенообразователя

Сравнительно небольшое количество образователя пены для пеногенераторов, используемого при частных строительных работах, можно приготовить самостоятельно.

Чтобы приготовить 1 м³ пенобетона понадобится:

  1. Костный столярный клей в количестве 63 г. Его получают из отходов костей рыб и животных, рогов или кожевенной промышленности. Чаще всего клей выпускают в виде гранул, в состав которых входит цистеин, желатин и коллаген. Есть также формы выпуска в виде чешуек и порошков. Состав используют для склеивания материалов из дерева, изготовления ДСП.
  2. Сода каустическая (едкий натр) — 16 г. Вещество представляет собой щелочь, которая хорошо растворяется в воде, не горит, активно реагирует с оловом, цинком, свинцом и алюминием, разрушает стекло, органические загрязнения и жиры. Используется в быту, садоводстве, при приготовлении моющих средств, в которые добавляют растительные или животные жиры и эфирные масла. При попадании на кожу нейтрализуется уксусом.
  3. Сосновая канифоль — 60 г. Ее добывают из целлюлозы, талового масла или размельченной сосны. В состав вещества входит смоляная и жирные кислоты, нейтральные компоненты. Продукт не растворяется в воде. Используется в качестве припоя для уменьшения поверхностного натяжения. При соединении с органическими и минеральными веществами образуется мыло.

Технология приготовления

Процесс приготовления пенообразователя состоит из нескольких этапов:

  1. Прежде всего делают «мыло». Канифольное крошево и содовый раствор с плотностью около 1,2 кг/дм3 готовятся отдельно. Понадобится мелкое ситечко, чтобы просеять измельченные куски канифоли.
  2. Полученный помол засыпают в предварительно доведенный до кипения раствор соды. Смесь готовят из расчета 1,5 кг крошева из канифоли на литр соды. Варево необходимо постоянно помешивать. Для полной готовности понадобится 1,5-2 часа кипячения.
  3. Перед тем как использовать клей, его замачивают. На ведро воды берут 1 кг и выдерживают не менее суток. Чтобы получить однородную смесь, клей нагревают до 700 и, помешивая, добиваются полного исчезновения твердых частей.
  4. На последнем этапе смешивают из расчета 1:6 «мыло» и клей. Для этого мыльный раствор охлаждают и вливают в имеющуюся клеевую массу.

При подборе качественных материалов и соблюдении технологии изготовления поры в получившейся пенной структуре будут не больше 0,4 мм. Для того чтобы работать с составом, его температура должна быть +5°С…+30°С.

Хранение и перевозка

Для хранения полученного образовательная пены лучше пользоваться запечатанной чистой емкостью.

Если температура воздуха будет выше 0°С, в пределах +5°С…+40°С, вещество сохранит свою начальную форму. Когда под влиянием высоких или низких температур структура материала меняется, после выдерживания его в нормальных условиях свойства и внешний вид восстанавливаются.

Хранят раствор до 1 месяца. Пенообразователь не требователен к условиям перевозки.

Пенообразователь для пенобетона

Современный строительный материал пенобетон имеет много достоинств, благодаря которым он и полюбился строителям. Своими положительными качествами данная смесь обязана компонентам, входящим в ее состав, среди которых большую роль играет пенообразователь для пенобетона.

Что собой представляет данный раствор?

Пенобетон относится к ячеистым строительным смесям, имеющим пористое содержание. Чтобы его изготовить, смешивают жидкий цементный раствор и вспененный пенообразователь для пенобетона. Под пенообразователем понимается специфическая жидкость, которая перед употреблением взбивается до образования пены. Она способствует появлению в пенобетоне воздушных пузырей, обволакивающихся цементом. Таким образом, после застывания пенобетон получает штучно созданную пористую структуру.

Численность и густота пор напрямую зависит от того, какие и в каком количестве добавлены пенообразователи. Данные факторы влияют на крепость, плотность полученных пенобетонных блоков. Пена у правильно взбитых образователей должна быть молочно-белая, и не выпадать из перевернутого вверх дном ведра.

Характеристики

Пенообразователь для пенобетона имеет несколько положительных черт:

  • Раствор имеет гомогенную консистенцию, своеобразно пахнет. Цвета варьируются от светло-бежевого до желтого. Концентрат прекрасно взаимодействует с иными добавками, применяющимися для пенобетонов. Например, с различными пластификаторами, веществами, убыстряющими застывание смеси либо другими подобными средствами.
  • В пенообразователе находятся все значимые компоненты, позволяющие обеспечить конечному результату нужную выдержанность и кратность.
  • Данная добавка хорошо дозируется и разбавляется с водой, не выделяет токсических веществ, поэтому безвредна для окружающего мира.
Читать еще:  Окраска бетонных поверхностей

Благодаря пенообразователю, а также другим составляющим, пенобетон имеет множество положительных эксплуатационных характеристик, которые превозносят его над многими другими материалами. К данным особенностям относят:

  • теплоизоляционные качества;
  • экономичность в расходовании;
  • малый вес, позволяющий легко, быстро, без помощи дополнительных средств и устройств осуществлять стройку;
  • растущая со временем крепость;
  • несложность в обрабатывании.

Вернуться к оглавлению

Состав и разновидности

Виды пенообразователей напрямую зависят от состава концентрата. Образователи пены встречаются:

  • органического;
  • синтетического происхождения.

Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества.

Органический раствор изготавливается из природных белковых компонентов, тем самым делая пенобетон более крепким, ведь белковая пенообразовательная пена лучше взаимодействует с основным раствором, увеличивая заполненное бетоном расстояние между порами. Кроме того, натуральность состава пенообразователя делает его экологически чистым, безвредным. Профессионалы считают такого рода концентрат более действенным и качественным. Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества, а также запросу по ГОСТ, посему множество строителей предпочитают данный строительный материал и рекомендуют его другим мастерам.

Синтетические растворы менее дорогие, не настолько капризные во время приготовления строительной смеси. Однако готовые материалы из искусственного пенообразователя не «блещут» особым качеством, прочностью. Хотя это не мешает им постоянно применяться для стройки.

Четких утверждений, какой вариант из вышеуказанных является более эффективным, не существует до сих пор. Вспенивающий процесс концентрату обеспечивают находящиеся в пенообразователях частицы ПАВ, среди которых главную роль играет мыло. Оно производится посредством взаимосвязи растительных либо животных жиров с щелочным веществом. Именно это поверхностно-активное вещество сокращает натяжение жидкости, тем самым экономя ее силы ради хорошего вспенивания.

Но практика показывает, что много пены не всегда означает хорошее качество материала. Об этом свидетельствуют мастера, которые своими руками из мыла пытались приготовить пенообразователь.

Загвоздка заключается в следующем. Молекулярную основу мыла составляют калий и натрий, которых при смешивании строительного раствора очень быстро вытесняют ионы кальция, находящиеся в составе цемента, тем самым мешая мылу растворяться в воде. Это приводит к распаду пены, и соответственно, к дальнейшей деструкции готовых пеноблоков.

Если во время приготовления пенообразователя жирам предпочесть смоляные либо нафтеновые кислоты, вышедшее в результате мыло при взаимодействии с цементом еще больше поднимет свои пенообразующие качества, поэтому оно отлично подойдет для приготовления пенообразовательного раствора своими руками.

Рецепт приготовления пенообразователя

Как правило, в строймаркетах пенообразователи реализуются в большом количестве. Но бывают случаи, особенно при частном мелкомасштабном строительстве, когда концентрата для пенобетона нужно совсем немного. Здесь строители могут попробовать приготовить пенообразователь своими руками.

В состав раствора должны входить:

  • канифоль из сосны;
  • каустическая сода;
  • столярный костный клей.

Из одного килограмма канифоли, смешанной с клеем, получается около 500 литров пены. Если придерживаться всех правил изготовления, можно добиться однородности материала, поры которого будут не более 0,4 мм шириной. Приготовление средства длится около двух часов. Температура состава, при которой можно с ним работать, допустима от 5 до 30 градусов по Цельсию. Максимально допустимые сроки хранения раствора – 4 недели.

Технология приготовления

Процесс приготовления делится на два периода:

  1. Столярный клей стоит приготовить за сутки до главного процесса. Для этого его следует издробить, залить водой соотношением 1:10.
  2. Далее следует приготовление канифольного мыла. Берется 0,016 кг соды, разбавляется в воде до плотности смеси 1,2 кг/дм³. Данный раствор проваривают, потихоньку добавляя 0,063 кг подробленной сосновой канифоли. Обычно на 1 литр содового раствора уходи 1,5 кг канифоли. Раствор должен кипеть около двух часов. Систематически помешивайте его во время варения, пока не растворятся все ингредиенты, и смесь не станет однородной.

Когда приготовленная масса остынет, ее постепенно добавляют в 0,06 кг разведенного клея. Он увеличивает вязкость, устойчивость смеси. Затем все тщательно перемешивается. Данной пропорции хватает на один кубический метр пенобетона.

Хранение и перевозка

Пенообразователь – не капризный материал. Его можно держать и перевозить где и как угодно. Для него подходит любое место с любыми условиями. Летом во время жары раствор не портится, сохраняет свои качественные характеристики. То же самое касается и зимнего периода, когда ртуть на градуснике находится гораздо ниже нуля. Если вдруг под воздействием слишком низких или высоких температур раствор как-то изменится, то при нормализации условий он довольно быстро возвращается к своему прежнему виду. На качество его это никак не повлияет.

Для хранения средства, как правило, используют чистую запечатанную емкость. Температура в помещении при этом может варьироваться от 5 до 40 градусов выше нуля. Тогда материал надолго сохранит свой первозданный вид. Следите за тем, чтобы внутрь пенообразователя не проникли нефтепродукты. Иначе средство потеряет все свои качества, придя в негодность.

Рекомендации

  • Чтобы строительный материал получился первоклассным, его нужно готовить, исходя из расхода на 1 м3 пенобетона – от 0,7 до 1,4 л пенообразователя. Если раствора добавить больше, это привлечет последствия: материал станет более хрупким, предрасположенным к большой усадке, будет дольше застывать.
  • Часто строители совершают ошибку, когда, пытаясь приготовить пенообразователь своими руками, добавляют туда мыло с кальцием. Итог – много пены, но качество оставляет желать лучшего.
  • Качественные характеристики средства очень просто проверяются. Налейте небольшое количество раствора в ведро либо миску, переверните. Качественно приготовленный пенообразователь никогда не упадет вниз.