Metallstroykam.ru

Проф Журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ленточный бетонный фундамент

Экономный ленточный фундамент, экономное бетонирование «вообще»

Бетонные работы при неторопливом строительстве в частном хозяйстве в одиночку, привели к некоему упорядочиванию и шлифованию приемов сокращающих силы и материалы. Предлагаю описание простого и экономного варианта технологии изготовления мелкозаглубленного ленточного фундамента для небольших легких (с бревенчатыми, брусовыми, вероятно, пенобетонными стенами) строений.

Фундамент такого типа удобен в последующей эксплуатации, экономен в смысле материалов, возводится в одиночку, не требует специальной (кроме бетономешалки) техники. Предложенная технология позволяет несколько сэкономить на земляных работах, оснастке (опалубка), расходе бетона. Платой послужит некоторое увеличение «точных» работ, общей аккуратности. Дополнительно утилизируем изрядное количество неорганического мусора, удобнее всего – пенопласт, стеклянная, металлическая тара.

Что было использовано при возведении фундамента

Набор садово-шанцевого инструмента – лопата совковая (чистая, для сухих сыпучих материалов), лопата штыковая (для бетона), мастерок (кельма) удобной формы. Бетономешалка любая. В любом случае, приготовление смеси будет на порядок легче, чем лопатой в корыте. Автор много лет работает с небольшой бетономешалкой с ручным, как у мясорубки, приводом. Емкость для вываливания приготовленного бетона (корыто, ящик). Набор простого плотницкого инструмента для установки деревянной опалубки, измерительно-разметочный инструмент. Очень полезен шуруповерт. При доставке сыпучих компонентов очень экономит силы обычная садовая тачка. Понадобятся также несколько ведер. Для отмывания бетономешалки после работы удобна небольшая садовая лейка.

Первым делом, проектирование – выбор места для постройки, ориентирование ее, проектирование непосредственно фундамента. Он одновременно может быть и стенами подвала, увеличенная ширина фундамента позволит разместить на нем и балки пола – переводы для пола внутри строения или веранды снаружи.

Тип фундамента – ленточный, мелкозаглубленный. Предложенная технология подразумевает двухэтапное его изготовление – отлив в отрытую траншею подземной части (А) и бетонирование верхней в опалубке (В).

Конструкция фундамента, где: 1 – песчаная подушка; 2 – гидроизоляция дна; 3 – гидроизоляция стенок траншеи; 4 – подземная бетонная часть фундамента; 5 – арматура; 6 – надземная бетонная часть.

Эскиз (план) нашего фундамента следует перенести на местность, руководствуясь способами, описанными в [2] или аналогичными.

Подземная часть фундамента.

Экономия сил, времени и средств достигается использованием в качестве опалубки стен траншеи. Это предполагает ее вдумчивое и аккуратное копание. В большинстве случаев, для небольших деревянных построек фундамент может быть весьма узким – по ширине бревна или бруса. Глубокую траншею такой ширины (заглубленный фундамент) выкопать сложно, отсюда проистекает мелкозаглубленный тип. Не трудно выкопать траншею по ширине узкой лопаты, глубиной 0,7…0,8 м. При этом, удобно стоять одной ногой в траншее.

Фундамент мелкозаглубленный предполагает песчаную подушку, толщиной около 30 см. Она сглаживает пучения грунта в холодный период года. Насыпается нетолстыми слоями, смачивается из лейки с насадкой-душем и утрамбовывается. Тяжело и муторно, но ничего не поделать.

Поверх песчаной подушки укладывается неширокая полоса гидроизоляции (поз.2 см эскиз). Она призвана не позволить воде из бетона впитаться в песок и грунт, это снижает качество отливки. Гидроизоляция может быть выполнена из любых подходящих кусков полиэтиленовой пленки, не обязательно толстой, она нужна только на время бетонирования. Края полосы заворачиваются вверх на стенки траншеи. Этаким жёлобом.

Гидроизоляция на стенках траншеи (поз.3 см эскиз) выполняется аналогично, края ее снаружи удобно пришпилить к грунту крупными гвоздями. Следует сказать, что силы морозного пучения в особенно неблагоприятном случае могут зажать подземную бетонную часть с боков и стремиться вытолкнуть ее. Для сильного уменьшения эффекта, достаточно гидроизоляцию стенок выполнить из рубероида.

При необходимости укладывается арматура, вертикальные ее части втыкаются в песчаную подушку через пленку. Пленка перед этим, в нужном месте надрезается ножом или арматурины отрезаются под 45°.

Надземная часть фундамента.

Здесь понадобится опалубка. Традиционно её собирают из досок. Полноразмерная опалубка требует их изрядное количество. Кроме того, опалубные доски использовать далее с пользой не так просто. Испачкав их бетоном, песком и землей (а так случается даже при обшивке дощатых щитов рубероидом) мы лишаемся возможности их строгать. В натуральном, да еще и испачканном виде, такие доски имеют весьма ограниченное применение. Уменьшить расход досок позволяет переставная опалубка, тем более что мелкое частное бетонирование чаще всего проводится относительно небольшими порциями.

Выясняем перепад высот в разных углах нашего фундамента, принимаем решение о высоте надземной части, получаем максимальную высоту опалубки – ширину щита. Здесь использован самый дешевый вариант измерителя – водяной уровень, можно применить нивелир, уровень лазерный. При небольших расстояниях годится и длинная ровная рейка или прямоугольная труба с пузырьковым уровнем длиной 1 м.

Тактика работ такова – собираем опалубку на одном из углов, отливаем угол, на следующий день опалубку переставляем на следующий угол, и так далее. После углов имеющиеся четыре щита применяем для отлива ровных, соединяющих участков фундамента.

На фото выше, запечатлены несколько основных узлов угловой опалубки из дощатых (25 мм – «дюймовка») щитов. Здесь, длина самого длинного щита около 2 м, высота около 60 см. Разумеется, вертикальные стенки опалубки устанавливаются вертикально, по уровню.

Такие щиты выходят не особенно прочными, кроме того, очень сложно добиться идеального прилегания их нижней кромки – остаются щели. Отсюда выработался двухэтапный режим бетонирования, кроме прочего, подразумевающий приготовление бетона, консистенцией близкого к «жесткому». Такой бетон не льется, он густой, его закладывают и несколько утрамбовывают. Уложенному на треть высоты слою бетона дают затвердеть и только потом доводят отливку до нужного уровня. Утром переставили опалубку, залили на треть. На следующий день продолжаем. Это выглядит чрезвычайным расточительством времени, однако, при строительных работах всегда находятся и другие связанные работы. Переключаемся на них.

Важным моментом является организация пустот в отливке, на первом месте по удобству и практичности – листовой пенопласт и стеклянные бутылки. На фото – горлышки, оставшиеся от экспериментов с бутылочным резаком.

Следует иметь в виду, что пустотелые элементы – например бутылки, должны быть либо закрыты (заглушены), либо расположены так, чтобы не быть заполненными просочившейся водой. Тоже относится и к любым пустотелым элементам. Не допускается замуровывание деревяшек.
Жесткий бетон, кроме прочего, меньше выталкивает легкие пустотелые элементы – в жидком, они просто всплывают.

Следует сказать, что густое армирование сильно затрудняет закладывание таких элементов, но оно, особенно «густое» применяется в сельской практике не часто. Здесь, запечатлен отлив бортика-фундамента на бетонной крышке-плите погреба, армирование при этом не выполнялось вовсе. Закладывание пустотообразующих элементов может быть использовано при многих массивных бетонных работах – печные фундаменты, стяжки и подобные конструкции.

Ускоряет и облегчает работу рациональная организация процесса. Здесь, стремился к уменьшению промежуточных перекладываний тяжелых материалов и бетона – бетономешалку подтянуть поближе к месту бетонирования, организовать дорожку для доставки сыпучих материалов на тачке.

Уровень верхнего края отливки – закрепленный шнур. Закрепляется изнутри коробки-опалубки и выверяется по строительному пузырьковому инструменту длиной 1 м.

Отлив углы, приступил к заделыванию прорех – отливке прямых, соединяющих частей фундамента. Использовал те же деревянные щиты.

Очень удобно скреплять нижнюю часть опалубки при помощи деревянных конусных элементов-пробок. Деревяшки предварительно обертываются тонким «колбасным» полиэтиленом и на следующее утро после бетонирования без труда аккуратно извлекаются.

Снаружи, под шляпки саморезов разумно подложить широкие «усиленные» или «кузовные» шайбы М6. Это позволит креплению выдерживать значительные усилия, часто в сыром дереве.

Для аккуратного извлечения деревянной детали, удобно использовать этакий импровизированный штопор из нескольких деревяшек и крупного самореза.

Проем не сквозной, это просто полость изнутри, при необходимости его легко заделать бетонным раствором, заткнуть кусочком пенопласта или оставить как есть.

При бетонировании, часто остаются небольшие (а порой и большие) порции жидкого (условно) бетона. Выбрасывать, вымывать их конечно неразумно. Удобно отливать из них этакие рукотворные плоские (удобнее применять) камни. Они используются при следующей порции работ в качестве бута (замуровываются).

Мой фундамент готов. Перед последующими работами не забываем дать ему набрать первоначальную прочность – выдержать несколько недель не давая высыхать. Придется часто поливать водой, либо заворачивать в полиэтилен. В этом смысле мне повезло – сезон был чрезвычайно дождливый, поливало без конца.

На фото видно несколько изъянов отливки – длинной стрелкой показан наплыв – разъехавшаяся внизу опалубка, результат выяснения пределов прочности описанного крепления с вынимаемой деревянной конусной пробкой. Здесь опалубка была залита сразу до верха. Короткими стрелками показаны следы применения плоских бетонных камней-отливок описанных выше. Это их спины. Изъяны, впрочем, сугубо эстетические.

Читать еще:  Газобетон как укладывать

Очевидный момент, до которого додумался не сразу.

Камни, особенно округлые, при вываливании ПГС с самосвала, норовят скатиться к подножию кучи, оставляя в середине и наверху преимущественно песок. Посему, для более-менее равномерного гранулометрического состава смеси, ПГС лучше брать с разных частей кучи. Пару лопат сверху, пару снизу. Иначе, можно начерпать одного гравия и бетон получится пористым с плохо связанными частичками, а состав с большим количеством песка плохо перемешивается в бетономешалке.

Экономный ленточный фундамент, экономное бетонирование «вообще»

Бетонные работы при неторопливом строительстве в частном хозяйстве в одиночку, привели к некоему упорядочиванию и шлифованию приемов сокращающих силы и материалы. Предлагаю описание простого и экономного варианта технологии изготовления мелкозаглубленного ленточного фундамента для небольших легких (с бревенчатыми, брусовыми, вероятно, пенобетонными стенами) строений.

Фундамент такого типа удобен в последующей эксплуатации, экономен в смысле материалов, возводится в одиночку, не требует специальной (кроме бетономешалки) техники. Предложенная технология позволяет несколько сэкономить на земляных работах, оснастке (опалубка), расходе бетона. Платой послужит некоторое увеличение «точных» работ, общей аккуратности. Дополнительно утилизируем изрядное количество неорганического мусора, удобнее всего – пенопласт, стеклянная, металлическая тара.

Что было использовано при возведении фундамента

Набор садово-шанцевого инструмента – лопата совковая (чистая, для сухих сыпучих материалов), лопата штыковая (для бетона), мастерок (кельма) удобной формы. Бетономешалка любая. В любом случае, приготовление смеси будет на порядок легче, чем лопатой в корыте. Автор много лет работает с небольшой бетономешалкой с ручным, как у мясорубки, приводом. Емкость для вываливания приготовленного бетона (корыто, ящик). Набор простого плотницкого инструмента для установки деревянной опалубки, измерительно-разметочный инструмент. Очень полезен шуруповерт. При доставке сыпучих компонентов очень экономит силы обычная садовая тачка. Понадобятся также несколько ведер. Для отмывания бетономешалки после работы удобна небольшая садовая лейка.

Первым делом, проектирование – выбор места для постройки, ориентирование ее, проектирование непосредственно фундамента. Он одновременно может быть и стенами подвала, увеличенная ширина фундамента позволит разместить на нем и балки пола – переводы для пола внутри строения или веранды снаружи.

Тип фундамента – ленточный, мелкозаглубленный. Предложенная технология подразумевает двухэтапное его изготовление – отлив в отрытую траншею подземной части (А) и бетонирование верхней в опалубке (В).

Конструкция фундамента, где: 1 – песчаная подушка; 2 – гидроизоляция дна; 3 – гидроизоляция стенок траншеи; 4 – подземная бетонная часть фундамента; 5 – арматура; 6 – надземная бетонная часть.

Эскиз (план) нашего фундамента следует перенести на местность, руководствуясь способами, описанными в [2] или аналогичными.

Подземная часть фундамента.

Экономия сил, времени и средств достигается использованием в качестве опалубки стен траншеи. Это предполагает ее вдумчивое и аккуратное копание. В большинстве случаев, для небольших деревянных построек фундамент может быть весьма узким – по ширине бревна или бруса. Глубокую траншею такой ширины (заглубленный фундамент) выкопать сложно, отсюда проистекает мелкозаглубленный тип. Не трудно выкопать траншею по ширине узкой лопаты, глубиной 0,7…0,8 м. При этом, удобно стоять одной ногой в траншее.

Фундамент мелкозаглубленный предполагает песчаную подушку, толщиной около 30 см. Она сглаживает пучения грунта в холодный период года. Насыпается нетолстыми слоями, смачивается из лейки с насадкой-душем и утрамбовывается. Тяжело и муторно, но ничего не поделать.

Поверх песчаной подушки укладывается неширокая полоса гидроизоляции (поз.2 см эскиз). Она призвана не позволить воде из бетона впитаться в песок и грунт, это снижает качество отливки. Гидроизоляция может быть выполнена из любых подходящих кусков полиэтиленовой пленки, не обязательно толстой, она нужна только на время бетонирования. Края полосы заворачиваются вверх на стенки траншеи. Этаким жёлобом.

Гидроизоляция на стенках траншеи (поз.3 см эскиз) выполняется аналогично, края ее снаружи удобно пришпилить к грунту крупными гвоздями. Следует сказать, что силы морозного пучения в особенно неблагоприятном случае могут зажать подземную бетонную часть с боков и стремиться вытолкнуть ее. Для сильного уменьшения эффекта, достаточно гидроизоляцию стенок выполнить из рубероида.

При необходимости укладывается арматура, вертикальные ее части втыкаются в песчаную подушку через пленку. Пленка перед этим, в нужном месте надрезается ножом или арматурины отрезаются под 45°.

Надземная часть фундамента.

Здесь понадобится опалубка. Традиционно её собирают из досок. Полноразмерная опалубка требует их изрядное количество. Кроме того, опалубные доски использовать далее с пользой не так просто. Испачкав их бетоном, песком и землей (а так случается даже при обшивке дощатых щитов рубероидом) мы лишаемся возможности их строгать. В натуральном, да еще и испачканном виде, такие доски имеют весьма ограниченное применение. Уменьшить расход досок позволяет переставная опалубка, тем более что мелкое частное бетонирование чаще всего проводится относительно небольшими порциями.

Выясняем перепад высот в разных углах нашего фундамента, принимаем решение о высоте надземной части, получаем максимальную высоту опалубки – ширину щита. Здесь использован самый дешевый вариант измерителя – водяной уровень, можно применить нивелир, уровень лазерный. При небольших расстояниях годится и длинная ровная рейка или прямоугольная труба с пузырьковым уровнем длиной 1 м.

Тактика работ такова – собираем опалубку на одном из углов, отливаем угол, на следующий день опалубку переставляем на следующий угол, и так далее. После углов имеющиеся четыре щита применяем для отлива ровных, соединяющих участков фундамента.

На фото выше, запечатлены несколько основных узлов угловой опалубки из дощатых (25 мм – «дюймовка») щитов. Здесь, длина самого длинного щита около 2 м, высота около 60 см. Разумеется, вертикальные стенки опалубки устанавливаются вертикально, по уровню.

Такие щиты выходят не особенно прочными, кроме того, очень сложно добиться идеального прилегания их нижней кромки – остаются щели. Отсюда выработался двухэтапный режим бетонирования, кроме прочего, подразумевающий приготовление бетона, консистенцией близкого к «жесткому». Такой бетон не льется, он густой, его закладывают и несколько утрамбовывают. Уложенному на треть высоты слою бетона дают затвердеть и только потом доводят отливку до нужного уровня. Утром переставили опалубку, залили на треть. На следующий день продолжаем. Это выглядит чрезвычайным расточительством времени, однако, при строительных работах всегда находятся и другие связанные работы. Переключаемся на них.

Важным моментом является организация пустот в отливке, на первом месте по удобству и практичности – листовой пенопласт и стеклянные бутылки. На фото – горлышки, оставшиеся от экспериментов с бутылочным резаком.

Следует иметь в виду, что пустотелые элементы – например бутылки, должны быть либо закрыты (заглушены), либо расположены так, чтобы не быть заполненными просочившейся водой. Тоже относится и к любым пустотелым элементам. Не допускается замуровывание деревяшек.
Жесткий бетон, кроме прочего, меньше выталкивает легкие пустотелые элементы – в жидком, они просто всплывают.

Следует сказать, что густое армирование сильно затрудняет закладывание таких элементов, но оно, особенно «густое» применяется в сельской практике не часто. Здесь, запечатлен отлив бортика-фундамента на бетонной крышке-плите погреба, армирование при этом не выполнялось вовсе. Закладывание пустотообразующих элементов может быть использовано при многих массивных бетонных работах – печные фундаменты, стяжки и подобные конструкции.

Ускоряет и облегчает работу рациональная организация процесса. Здесь, стремился к уменьшению промежуточных перекладываний тяжелых материалов и бетона – бетономешалку подтянуть поближе к месту бетонирования, организовать дорожку для доставки сыпучих материалов на тачке.

Уровень верхнего края отливки – закрепленный шнур. Закрепляется изнутри коробки-опалубки и выверяется по строительному пузырьковому инструменту длиной 1 м.

Отлив углы, приступил к заделыванию прорех – отливке прямых, соединяющих частей фундамента. Использовал те же деревянные щиты.

Очень удобно скреплять нижнюю часть опалубки при помощи деревянных конусных элементов-пробок. Деревяшки предварительно обертываются тонким «колбасным» полиэтиленом и на следующее утро после бетонирования без труда аккуратно извлекаются.

Снаружи, под шляпки саморезов разумно подложить широкие «усиленные» или «кузовные» шайбы М6. Это позволит креплению выдерживать значительные усилия, часто в сыром дереве.

Для аккуратного извлечения деревянной детали, удобно использовать этакий импровизированный штопор из нескольких деревяшек и крупного самореза.

Проем не сквозной, это просто полость изнутри, при необходимости его легко заделать бетонным раствором, заткнуть кусочком пенопласта или оставить как есть.

При бетонировании, часто остаются небольшие (а порой и большие) порции жидкого (условно) бетона. Выбрасывать, вымывать их конечно неразумно. Удобно отливать из них этакие рукотворные плоские (удобнее применять) камни. Они используются при следующей порции работ в качестве бута (замуровываются).

Мой фундамент готов. Перед последующими работами не забываем дать ему набрать первоначальную прочность – выдержать несколько недель не давая высыхать. Придется часто поливать водой, либо заворачивать в полиэтилен. В этом смысле мне повезло – сезон был чрезвычайно дождливый, поливало без конца.

Читать еще:  Кладка газобетонных блоков своими руками

На фото видно несколько изъянов отливки – длинной стрелкой показан наплыв – разъехавшаяся внизу опалубка, результат выяснения пределов прочности описанного крепления с вынимаемой деревянной конусной пробкой. Здесь опалубка была залита сразу до верха. Короткими стрелками показаны следы применения плоских бетонных камней-отливок описанных выше. Это их спины. Изъяны, впрочем, сугубо эстетические.

Очевидный момент, до которого додумался не сразу.

Камни, особенно округлые, при вываливании ПГС с самосвала, норовят скатиться к подножию кучи, оставляя в середине и наверху преимущественно песок. Посему, для более-менее равномерного гранулометрического состава смеси, ПГС лучше брать с разных частей кучи. Пару лопат сверху, пару снизу. Иначе, можно начерпать одного гравия и бетон получится пористым с плохо связанными частичками, а состав с большим количеством песка плохо перемешивается в бетономешалке.

Монолитный ленточный фундамент. Советы и инструкция по возведению

Монолитный ленточный фундамент — это лента из железобетона, которая повторяет контур сооружения под стенами. Удерживает каждую сторону распределяя нагрузку от всего здания на грунт.

Применяется для строительства лёгких и тяжёлых строений из-за простой технологии возведения.
Построить монолитный ленточный фундамент своими руками нетрудно. Пользуясь инструкцией и советами профессиональных строителей. В статье описаны этапы расчётов и монтажу основания. Всё необходимое от А до Я.

Устройство монолитного ленточного фундамента

Конструкция монолитно-ленточного фундамента:

  1. грунт;
  2. песчаная-подушка;
  3. арматура;
  4. бетонная лента;
  5. гидроизоляция.

Таблица № 1. Плюсы и минусы

ПреимуществаНедостатки
подходит для строительства лёгких и тяжёлых домовпри углублении ленты повышаются земляные работы
не требует сложных расчётовтребует набора прочности из-за чего затягивается строительство
возводиться даже на сильно пучинистых грунтахстоимость материалов и работ
монтаж цокольных и подвальных помещенийнельзя строить на неровных местностях

Область применения

Ленточный-монолитный фундамент применяют в строительстве частных дачных домов. Из керамзитоблоков, пеноблоков, шлакоблоков, кирпича. Подходит для возведения пристроек, веранд, хоз.построек. Заборы, бани и гаражи. В зависимости от заглубления ленты в землю, можно строить одного, двух и многоэтажные здания.

Подходит для разных грунтов. Нестабильные, слабо и сильнопучинистые грунты.

  • рыхлые;
  • слоистые (со сложным составом);
  • пучинистые (с высоким уровнем грунтовых вод);
  • с большой глубиной промерзания.

Виды монолитного ленточного фундамента

Выбор правильного основания под проект дома или другое сооружения зависит от глубины расположения его под землёй.

По заглублённости монолитная лента делится на три вида:

  1. Незаглубленный (НЗФЛ) — лента основания не заглубляется в грунт, а совпадает с нулевым уровнем земли или ниже не более 0,1 м. Тип фундамента выбирают при строительстве лёгких построений: веранд, сараев, хозяйственных построек.
  2. Мелкозаглубленный (МЗФЛ) — лента основания заглубляется ниже нулевого уровня земли на 0,3 – 0,7 м. Этот тип фундамента выбирают при возведении заборов, гаражей, не тяжёлых каркасных домов одного-два этажа или частных домов из бруса.
  3. Заглублённый (ЗФЛ) — возводится ниже уровня промерзания грунта на расстояние 1–3 м. Монтаж этого типа фундамента выбирают в случае строительства тяжёлых построек. Частные дома из шлакоблока, керамзитобетона, пенобетона, кирпича. Одного, двух и более этажей. Подходит для многоэтажных сооружений.

Расчёт монолитного ленточного фундамента

Для расчёта монолитного фундамента нужны, следующие данные:

  1. Тип почвы.
  2. Глубина промерзания.
  3. Общий вес сооружения.

На основе полученных данных можно рассчитать глубину, ширину, высоту основания. Таким образом, определим тип ленточного фундамент по заглублённости, подходящий к загородному дому, бане или другом сооружению.
Расчёты производим согласно ГОСТ Р 52086-2003 и СНиП 3.03.01–87

Тип грунта

Определить какой тип грунта на строительном участке. Важно для понимания какую нагрузку он сможет выдерживать.

Как проверить тип грунта:

  1. Обратиться к профессионалам. Специалисты возьмут пробы и проведут анализ.
  2. Определить самостоятельно. Сделайте в нескольких местах скважины глубиной 50–70 см. Взяв пробы, определите грунт сами или отправьте на экспертизу для точного анализа.

Глубина промерзания

Глубина промерзания — это глубина, на которую промерзает грунт в зимний период. Определение параметра нужно для предотвращения неустойчивости, деформации фундамента при действии морозного пучения.
Принятую глубину промерзания рассчитываем на онлайн-калькуляторе или берём значение для вашего региона из Карты.

Карта глубины промерзания:

Общий вес сооружения

Вес сооружения определяем суммируя затраченные материалы на строительство. Определяем массу стены и умножаем на количество. Допустим дом из шлакоблока, берём вес одной штуки и умножаем на количество которое потребуется для возведения стены. то же самое проделываем с плитами перекрытия и кровлей.Теперь нужно сложить все значения для получения общей массы.

Ширина основания

Ширину определяем по формуле B = 1,3×Р/(L×Rо)

  • 1,3 — коэффициент запаса несущей способности;
  • Р — общий вес дома с фундаментом (кг);
  • L — длина ленты (см);
  • Rо — сопротивление несущего грунта, кг/см².

Пример расчёта монолитной ленты фундамента

Рассчитаем монолитный ленточный фундамент для кирпичного двухэтажного дома. Размер коттеджа составит 10х8 м. с одной несущей перегородкой, длина которой равна стороне. Стены высотой 5 м и толщиной 380 мм (полтора кирпича), а фронтонов 1,5 м. Междуэтажное и цокольное перекрытие из пустотных плит, а кровля из металлочерепицы.

Тип грунта возьмём суглинок глубиной 1,1 м.

В качестве примера возьмём глубину заложения ленты 1,6 м (Определяйте опираясь на глубину промерзания грунта на вашем участке).

  1. Вес дома: 212 м², а масса их 212 × 200 × 3 = 127 200 кг (без учёта оконных и дверных проёмов).
  2. Общая площадь цокольного и междуэтажного перекрытий 160 м², а масса их с учётом эксплуатационной нагрузки 160 × (350+210) = 89 600 кг.
  3. Крыша в нашем примере имеет площадь около 185 м². Масса её при кровле из металлочерепицы и снеговой нагрузке для средней полосы России будет равной 185 × (30 + 100) = 24 050 кг.
  4. Суммируем полученные цифры и получаем 240 850 кг.
    Вес фундамента высотой 1,6 м и длиной ленты 44 м и с предварительно принятой шириной 0,2 м будет равён 1,6 × 44 × 0,2 × 2500 = 35 200 кг.

Общий вес проекта составил 276 050 кг.
Приняв значение Rо для суглинка равным 3,5 кг/см² (по таблице)
Рассчитаем ширину подошвы основания: В = 1,3 × 276 050 / (4400 × 3,5) = 23,3 см

Принятые изначально 20 см не превышает полученное значение более чем на 5 см. Поэтому округлив значение до целого, берём значение ширины основания 24 см.

Как сделать монолитный ленточный фундамент своими руками

Технология строительства монолитно-ленточного фундамента не отличается от других типов. Первым этапом предстоит подготовить территорию. Убираем мусор, выкорчёвываем деревья с корнями. Снимаем верхний плодородный слой почвы.
Монтаж монолитного основания производят согласно СНиП 2.02.01–83* «Основания зданий и сооружений» СП 45.13330.2017.

Разметка и земляные работы

Когда территория подготовлена, переходим к разметке. Для этого нужно перенести готовый чертёж проекта на реальный строительный участок.

Инструменты для разметки:

  • Измерительный прибор (теодолит или другой прибор для определения горизонтальных и вертикальных углов).
  • Верёвка, леска или шнур.
  • Колья или обноска.

Размечаем первый угол. За ориентир берём забор или рядом стоящее здание. Если таких нет, то используем теодолит. Находим первый угол, вбивая колышко. Второе колышко вбиваем напротив, на расстоянии размера стены, например, 10 м. Натягиваем между ними верёвку. Внешняя сторона стены готова тоже самое делаем для внутренней. Таким образом размечаем каждую из стен будущего сооружения.

Совет! После построения проверяем, правильность разметки прямоугольника. Проводим диагонали между углами. Они должны быть равны.

Когда проект дома перенесён на участок, переходим к земляным работам. Копаем траншею шириной, шире на 20 см от желаемого размера основания. Дополнительная ширина понадобиться при установке опалубочной конструкции. Если в качестве опалубки, будете использовать стены траншеи, то ширина траншеи будет ровна основанию. Глубину делаем на 20–30 см глубже, для песчаной подушки.

Для копки траншеи понадобиться:

  • две лопаты — штыковая и породная;
  • тачка (для вывоза земли);
  • несколько рабочих (копать траншею можно самостоятельно, но привлечение дополнительных рук, сократит время работы).

Строительство дома с подвалом или цокольным этажом требует заглубления в грунт. Поэтому выкапывается котлован под основание. Руками выкопать большую яму трудно. Привлечение спец. техники, трактора, с этой задачей справиться быстрее.

Песчано-гравийная подсыпка

Подсыпка делается для фундамента слоем в 30 см. По 15 см песка и гравия. Каждый слой утрамбовывается. С её помощью выравниваем дно траншеи. После стелим гидроизоляцию: рубероид или геотекстиль в зависимости от грунта (рубероид — на сухом грунте, геотекстиль — на влажном).

Опалубка

Возведение монолитной ленты фундамента не обходиться без создания опалубки. Которая выступает в качестве формы при заливке бетонного раствора.

Опалубочная конструкция бывает нескольких типов:

  1. Съёмная опалубка. Создаётся щиты из деревянных досок, фанеры или ДСП. Толщина, которых должна быть не меньше 2 см. Конструкцию сбивают плотно друг к другу, чтобы раствор не просачивался сквозь щели. Высотой равной основанию с добавлением 10 см. Как правило, многоразовая в использовании.
  2. Несъёмная опалубка. Готовые щиты или формы изготавливаются: металла, железобетонна, фанеры, арболита и пенополистирола. Применяется технология для дополнительного укрепления и утепления конструкции основания.

Армирование

Армированный каркас делается из прочной арматуры 12–14 мм. Четыре прута расположенные продольно друг другу, скрепляются горизонтальными и вертикальными хомутами на расстоянии 40–60 см. Хомуты изготавливаются из арматуры 8–10 мм. Вязание происходит с помощью проволоки диаметром от 0,6-1 мм.

Готовый армокаркас кладём внутрь опалубки на грибки, таким образом, чтобы она не касалась стенок и дна траншеи.

Заливка

Заливка монолитного фундамента начинается с приготовления бетонного раствора. Прочное основание, получится при замешивании, используя правильные пропорций. В основном используют бетон марки В17,5 или В20 не меньше.

Рецепт! Приготовление бетона классом B15 маркой М200 на 1м3. Пропорция для замешивания в бетономешалке: цемент, песок, щебень — 1 / 3,5 / 5,6 (кг). Добавляем воду на глаз, чтобы образовалась неоднородная масса.

  1. Заливаем слоями по 15–25 см.
  2. После каждого слоя уплотняем бетон строительным вибратором.
  3. Каждый последующий слой, заливается до схватывания предыдущего.
  4. По окончании заливки накрываем полиэтиленовой плёнкой готовый фундамент.

Важно! Бетонный раствор набирает прочность за 28–30 дней. Переходить к гидроизоляции и утеплению можно после затвердевания.

Гидроизоляция и утепление

Фундамент любого типа нуждается в гидроизоляции и утеплении. Это увеличит долговечность, укрепив структуру за счёт снижения влагонепроницаемости.

  1. Обмазочная. Ленту обмазывают водонепроницаемым материалом битумной или эпоксидной мастикой.
  2. Рулонная. Обклеиваем ленту со всех сторон рулонными материалами: Бикрост, Технониколь: внешней, внутренней и сверху.
  3. Проникающая. На этапе создания бетонного раствора добавляют специальную добавку – праймер. Специальные свойства добавки праймер способны уменьшить пористость бетона, при этом снижая его влагопроницаемость.

Совет! Хороший результат показывает комплексный подход. Сочетание проникающей инъекции в раствор с обмазочным или рулонным материалом.

В качестве утеплителя используют пеноплексом или экструдированным пенополистиролом. С высоким коэффициентом теплосбережения. Утепляют внешние стороны основания и цоколя.

Обратная засыпка

Последним этапом в строительстве монолитной ленты будет обратная засыпка. Не торопитесь убедитесь, что все работы по отмостке и цоколю завершены. После этого приступайте, засыпать используя песчаные грунты без органики.

Схема обратной засыпки:

Видео: монолитно-ленточный фундамент




Бетонный фундамент.

Бетонный фундамент — наиболее популярный тип фундамента по материалу изготовления. Этот материал нашёл широкое применение при закладывании столбчатого, монолитного ленточного, плитного, свайного, плавающего и других типов фундаментов. Для расчета фундамента вы можете воспользоваться калькулятором фундамента.

Бетон — строительный самозатвердевающий материал из искусственной смеси на основе вяжущего вещества (цемента, гипса, гидросиликата и др.) Состав наиболее распространённого из бетонов для заливки фундамента — цементобетона — включает в себя цемент, гравий, песок и воду, совмещённые в нужных пропорциях. Гравий и песок по строительной терминологии называются заполнителями смеси, а цемент в данном случае выступает вяжущим веществом. Роль последнего — заполнить собой пустое пространство между частиц гравия и песка и связать всё в единый бетонный блок.

Фундамент после заливки должен на какое-то время остаться в покое, дабы полностью затвердеть и «созреть». На весь процесс «созревания» уходит не меньше месяца, хотя визуально бетон не меняется уже с 5-7 дня, когда процесс засыхания происходит максимально интенсивно. Онлайн калькулятор расчета веса арматуры для ленточного фундамента.

Состав бетона для заливки фундамента.

Для замешивания бетона необходим песок с диаметром частиц от 1.2 до 3.5 миллиметров. Песок меньшего диаметра для бетона не годится. Хороший бетон получится лишь из чистого песка — т.е. с массовой долей ила или глины, не превышающей 5%. Чистота гравия также имеет значение, в нём не допускается большое количество глины. Размер частиц может быть от 10 до 80 миллиметров. Отличная альтернатива гравию — щебень того же размера.

Типы и виды бетона.

Популярностью пользуются несколько разновидностей цемента:

  • Портландцемент;
  • Пуццолановый;
  • Портландцемент;
  • Шлакопортландцемент;
  • Быстрозатвердевающие варианты каждого из них.

Наиболее известным и универсальным является портландцемент: использоваться он может абсолютно для любых конструкций, в числе которых и монолитный фундамент. Пуццолановый портландцемент разработан для применения в среде с повышенной влажностью: подземные и подводные конструкции. На открытых пространствах он частично теряет в прочности за счёт большой усадки. Шлакопортландцемент также обладает высокой влагостойкостью, хотя и меньшей, нежели пуццолановый.

Минусы шлакопортландцемента — низкая морозостойкость и длительное время затвердевания. Быстротвердеющие варианты этих видов цемента значительно сокращают время созревания — около двух недель. Относительный недостаток — необходимость проводить все работы в ускоренном темпе. Для монолитного фундамента при самостоятельном строительстве лучше использовать стандартный портландцемент.

Марки бетона для фундамента.

Любая разновидность цемента делится уже на марки: 200, 300, 400 и т.д. Марка говорит о прочности цемента, т.е. о максимальной нагрузке в кг/см2, которую способен выдержать бетонный куб с высотой и шириной по 20 см после 28-дневного созревания.

Сейчас давайте рассмотрим пропорции для изготовления бетона. Количество заполнителей бетонной смеси измеряется в частях относительно количества цемента.

Наглядный пример: соотношение 1:3:5 означает, что на каждые 10 килограммов цемента требуется 30 килограммов песка и 50 — гравия. Другой показатель — водоцементное соотношение. Он говорит о том, сколько литров воды требуется для замешивания бетона. Водоцементное соотношение позволяет регулировать марку бетона: меняя количество воды, из одной марки цемента можно приготовить различные марки бетона.

Так, например, из марки цемента 300 можно изготовить следующие марки бетона: 100 (0,75 л на 1 кг цемента), 150 (0,65 л), 200 (0,55 л), 250 (0,50), 300 (0,40 л). А марка цемента 400 легко трансформируется в бетон марок: 100 (0,85 л), 150 (0,75), 200 (0,63), 250 (0,56), 300 (0,50), 400 (0,40).

Бетонный фундамент своми руками.

Чаще всего бетон замешивают на деревянном настиле, в железной ванне, в деревянном ящике или в бетономешалке. Главное здесь — исключить попадание каких-либо примесей.

Первым делом засыпают сухие ингредиенты в правильном соотношении, затем перемешивают их, пока они не станут однородной массой. После этого можно заливать воду, но не прекращая помешивания смеси: необходимо обеспечить её равномерное увлажнение. Использовать бетон нужно не более чем через два часа после его замешивания.

Не секрет, что кустарное строительство бетонного фундамента не может гарантировать идеальную чистоту бетона и совершенные пропорции. Точно так же настоящая марка цемента не всегда совпадает с указанной на мешке. И дело вовсе не в обмане производителей и продавцов. Цемент — продукт недолговечный. Даже в заводской упаковке он вступает в контакт с влагой в воздухе, и его марка со временем снижается. Всего за месяц хранения его первоначальная прочность уменьшается на 10%, а за полгода — на 30%. Поэтому купленный цемент уже может быть не лучшего качества: допустим, М-260 вместо М-300.

Во время самостоятельного приготовления бетона для фундамента единицей измерения часто выступает ведро, а пропорции составляющих смеси редко вымеряют с точностью до килограмма или литра. Лопата также недостаточно эффективна в качестве инструмента для перемешивания — такой бетон редко получается однородным. И наконец заливка фундамента кустарным методом почти всегда сопровождается образованием в нём небольших пустот, полное устранение которых может обеспечить лишь глубинный вибратор. В результате всех этих недочётов конечная марка бетона с 200-й может снизиться до 100-й, однако для небольшого частного дома это вполне подойдёт.

Следует помнить, что заливку фундамента лучше всего осуществлять в тёплый сезон. В холодное время года это чревато дополнительными заботами: придётся подогревать и воду, и бетонную смесь. В противном случае вода замёрзнет раньше, чем начнёт схватываться цемент. Подогревать бетон придётся и на протяжении всего периода созревания, или вода внутри бетонной массы превратится в лёд, расширится и начнёт разрушать фундамент.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector