Metallstroykam.ru

Проф Журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки: характеристики, достоинства и недостатки

История пенобетона известна с конца девятнадцатого века. Многие слышали истории о прочнейшем бетонном растворе, замешанном на крови или яйцах, являющихся хорошим материалом для образования устойчивой пены. Именно на этой пене и замешивали смесь цемента, извести и песка, получая массу, сегодня известную как пенобетон.

Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярным строительным материалом.

В настоящее время для производства пенобетона используют продукт органической химии — органические пенообразователи. Похожие на пенобетонные блоки по консистенции, газосиликатные блоки производятся с использованием неорганических материалов, которые в бетонной смеси выделяют газ, придающий бетону необходимую пористость. Несмотря на некоторую схожесть, эти материалы имеют различные свойства.

Технология производства пенобетонных блоков

Технология производства пенобетонных блоков несложна и доступна даже в домашних условиях. Условно ее можно разделить на три процесса:

  • приготовление песчано-цементной смеси;
  • приготовление пены;
  • смешивание пены и песчано-цементной смеси и ее разливка в формы.

Таблица показателей физико-технических свойств пенобетонов.

От пропорций приготовленных смесей зависят основные характеристики пенобетонных блоков. В качестве ингредиентов используется:

  1. Цемент марки 400 или 500 (марка определяется необходимой плотностью пенобетона);
  2. Мелкий песок без примесей.
  3. Вода.
  4. Пенообразователь. Может использоваться любой производимый для этих целей. Доступными считаются пенообразователи ПБ 2000, СДО-М, «Люкс», «Форвард» отечественного производства или FOAMIN C производства Италии.
  5. Отвердитель. Обычно в качестве отвердителя используется хлористый кальций.

Технологически сначала смешивается песчано-цементная смесь с водой и параллельно готовится пена путем смешивания в определенных пропорциях пенообразователя и воды. Затем смешиваются эти ингредиенты и добавляется отвердитель. Далее пенобетон разливается в формы и сушится около 2-3 суток при температуре не ниже 50°С. Некоторые технологии предусматривают разлив пенобетона одним пластом необходимой толщины, который затем разрезается на блоки стандартного размера.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки пенобетона

Как достоинства, так и недостатки пенобетонных блоков обусловлены их пористой структурой и применяемыми материалами. К положительным качествам относится:

Макет устройства пеноблока.

  1. Небольшой вес. Позволяет вести малоэтажное строительство с менее тяжелым фундаментом.
  2. Несложность механической обработки, что позволяет легко изменять размеры блоков, подгоняя под требуемый. Кроме того, пенобетону можно придавать любую форму при малоэтажном строительстве, например, использовать при создании арочных дверных проемов.
  3. Высокая скорость монтажа благодаря небольшому весу, большим размерам и легкости механической обработки.
  4. Пористость материала, благодаря чему микроклимат помещения, построенного из пенобетонных блоков, может регулироваться посредством инфильтрации.
  5. Низкая теплопроводность материала. Пенобетон имеет коэффициент теплопроводности, в три раза больший, чем у кирпичной кладки.
  6. Хорошие звукоизоляционные характеристики.
  7. Экологичность материала.
  8. Невысокая гигроскопичность материала, позволяющая вести кладку из блоков практически от нулевого уровня. Низкая гигроскопичность обусловлена замкнутыми объемами пор, в отличие от газосиликатных блоков.
  9. Высокая огнестойкость.
  10. Невысокая стоимость относительно традиционных материалов.

Недостатки пенобетонных блоков не столь значительны:

  1. Невысокая гигроскопичность не является стопроцентной, что вынуждает применять в строительстве системы вентилируемых фасадов, оштукатуривать наружную часть стены или производить обработку пенобетона составами, делающими поверхностный слой водонепроницаемым;
  2. Невысокая стойкость к механическим повреждениям. Пенобетон требует очень бережного отношения при погрузке-разгрузке и кладке. Очень часто повреждаются грани блоков.
  3. Иногда, как побочный эффект нарушения технологии изготовления блоков, может проявляться дополнительная усадка материала, вызванная избытком влаги при производстве.
  4. Необходимость применения специального крепежа для пенобетона при креплении к нему конструкций под отделочные материалы.

Из списка видно, что недостатки пенобетонных блоков не являются критичными и на фоне преимуществ могут считаться незначительными.

Вернуться к оглавлению

Характеристики блоков

Частные застройщики при приобретении пенобетонных блоков редко обращают внимание на характеристики, исключая их плотность и габаритные размеры, хотя блоки имеют ряд дополнительных характеристик, имеющих значение при выборе этого строительного материала. В целом пенобетон характеризуется такими показателями, как:

Схема кладки пеноблоков.

  1. Габаритные размеры пенобетонного блока. Стандартный пенобетонный блок имеет размеры 20/30/60 см.
  2. Плотность пенобетона. Характеризуется удельным весом на кубический метр и обозначается буквой «D». Показатель имеет градацию от 400 до 1200 кг на 1 кубический метр и используется при расчете фундамента здания.
  3. Прочность пенобетона, обозначающаяся буквой «В», характеризует его прочность на сжатие, измеряется в мегапаскалях (мПа) и имеет пределы от 0,25 до 12,5. Для того чтобы перевести мегапаскали в килограммы на квадратный сантиметр, необходимо величину в мегапаскалях разделить на 0,77 и умножить на 10. Используется при расчете высоты стены и подбирается по прочности так, чтобы общее давление верхних блоков стены не превышало предельной величины нижнего блока.
  4. Теплопроводность. Один из важнейших показателей, характеризующий способность материала сохранять тепло. Колеблется от 0,1 до 0,24.
  5. Водопоглощение — способность материала поглощать воду. Измеряется в процентах к массе материала. Для пенобетона водопоглощение колеблется от 12 до 20%.
  6. Морозостойкость обозначается буквой «F» и характеризуется способностью материала выдерживать определенное количество циклов замораживания-размораживания без разрушения. Колеблется от 15 до 75, в зависимости от марки пенобетона.

Для более наглядного представления о характеристиках пенобетона в зависимости от его марки сведем данные в таблицу:

МаркаD 400D 500D 600D 700D 800D 1000D 1100D 1200
Плотность, кг/м3400500600700800100011001200
Прочность, кг/м20,751,002,503,505,007,5010,0012,50
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,100,120,140,180,210,240,300,35
Водопоглощение, %1414141414141414
Морозостойкость, цикл15-3515-5015-5015-75

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.

В соответствии со своими характеристиками плотности, пенобетонные блоки делятся на три вида:

  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • конструкционные.

Различные виды блоков применяются для различных видов строительства зданий.

Важно! Пенобетонные блоки низкой плотности используются только для теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки могут использоваться для малоэтажного строительства без использования дополнительной теплоизоляции, а конструкционные блоки применимы для строительства жилого дома до трех этажей, но нуждаются в дополнительном теплоизоляционном слое.

Вернуться к оглавлению

Выбор пенобетонных блоков

Выбор пеноблоков для строительства аналогичен выбору любых других строительных материалов: технические характеристики материала должны соответствовать целям, для которых этот материал приобретается.

Геометрическая точность пеноблоков.

Поэтому выбор делается еще до похода в магазин. Для этого следует обратить внимание на следующие моменты:

  1. Найдите возможность ознакомиться с документами, подтверждающими качество материала. Это может быть сертификат качества или другие документы.
  2. Осмотрите блоки. Цвет блоков должен быть серым различной насыщенности. Ни в коем случае блок не должен быть белым или иметь неоднородную окраску. Это говорит о нарушении технологии его производства.
  3. Осмотрите блоки, имеющие глубокие сколы, для определения герметичности пор пенобетона, которые должны иметь замкнутый контур и не сообщаться с соседними порами.
  4. Проверьте прямоугольность граней блоков, так как от этого параметра зависит качество будущей кладки.
Читать еще:  Штукатурить дом из газобетона

Производство пенобетона, вышедшее на полную мощность в последние десятилетия благодаря несложности технологии изготовления и, соответственно, конкурентоспособной цене, обеспечило население материалом, имеющим уникальные технические характеристики. Популярность пенобетона превосходит популярность многих других видов стройматериалов и благодаря его универсальности, ведь его можно использовать не только в виде блоков, но и заливать им полы, крыши и межэтажные перекрытия, использовать в качестве монолитных межкомнатных перегородок.

Использование пенобетонных блоков, благодаря их низкой теплопроводности, позволяет снизить количество энергии, расходуемой на отопление, приблизив качество нашего строительства к уровню государств со схожими климатическими условиями по нормам удельного энергопотребления на отопление жилья.

Технические характеристики пенобетонных блоков

Пеноблоки изготавливаются на основе пенобетона. Это разновидность ячеистого бетона, в основе которого лежит цемент, вода, пенообразователь и песок. Материал не успел доказать свою эффективность в ходе длительной эксплуатации, но активно используется в частном домостроении.

Пенобетонные блоки — ГОСТ

Действующий стандарт предписывает технические требования, которым должны соответствовать пенобетонные блоки — ГОСТ 21520 89. Именно такой материал рекомендовано использовать при возведении домов.

Пеноблоки (размеры-стандарт) применяются:

  • в качестве противопожарной защиты различных конструкций;
  • при строительстве перегородок, самонесущих и несущих стен домов малой этажности без привлечения к работе грузоподъемного оборудования;
  • для утепления наружных стеновых конструкций.

Согласно установленному стандарту, пенобетонная смесь формируется на основе указанных компонентов:

  • портландцемент – вяжущее должно содержать до 70-80% силиката кальция по ГОСТ 10178-85;
  • песок – с содержанием илистых и глинистых включений не более 3.0%, кварца – не менее 75%;
  • вода – соответствующая техническим требованиям, предписанными ГОСТом 23732-79;
  • пенообразователь.

Пенообразователь может быть натуральным или синтетическим. В первом случае производитель получает крепкий, экологичный блок, во втором – прочностные характеристики чуть ниже.

Основа пенообразующего вещества может быть:

  • едкий технический натр;
  • клей (костный);
  • скрубберная паста;
  • сосновая канифоль;
  • мездровый клей.

Возможно наличие дополнительных компонентов:

  • зола уноса – мелкодисперсный продукт, образуемый при сгорании твердого топлива. Добавка позволяет сэкономить около 30% цемента и обеспечивает твердость и плотность межпоровой перегородки;
  • волокно микроармирующее, строительное (фиброволокно полипропиленовое). Присадка повышает прочность на сжатие вплоть до 25%. Готовый модуль обладает точными и крепкими гранями.

Марка пенобетонных блоков

Производители реализуют три основных вида модулей неавтоклавного твердения, каждый из которых имеет строгое предназначение.

Каждому типу соответствует марка плотности и класс прочности на сжатие:

  • D150 – D400 (плотность соответственна маркировке 150 – 400 кг/м³) – теплоизоляционный материал. Низкие марки до Д400 по классу прочности не нормируются, как и морозостойкость всего теплоизоляционного материала;
  • D500 – D900 (500-900 кг/м³) – конструкционно-теплоизоляционный;
  • D1000 – D1200 (1000-1200 кг/м³) – конструкционные.

Характеристики

В указанной ниже таблице размещены все основные технические и физические свойства пенобетона:

НаименованиеТеплоизоляционный блокМелкий стеновой блокМелкий стеновой блок, перемычки, плиты
Д200Д250Д400Д600Д900Д1200Д1400
Класс бетона, М (прочность на сжатие)3.003.5010.0/В0.7520.0/В1.550.0/В3.5100/В7.5150/В12.5
Влажность, %30.9023.6029.0015.0020.0017.0013.80
Сорбционная влажность, %, ОВВ 75%8.008.005.905.203.5610.0
Прочность на сжатие, Мпа (7 суток)0.601.643.006.9012.10
28.0 суток0.260.361.3102.2405.7010.0018.10
60.0 суток0.300.411.5902.2807.1012.7019.20
Усадка при высыхании, мм/м2.102.833.001.95
Теплопроводность

(коэффициент)

0.0600.06700.1100.1400.2700.3600.450
Водопоглощение, %100.066.6056.0034.0018.2018.0017.80
Акустика при толщине стены 20/25/30/35 см, Дб40.0/42.0/45.0/47.042.0/44.0/47.0/49.046.0/49.0/52.0/54.049.0/52.0/54.0/56.051.0/54.0/55.0/57.0
Циклы морозостойкости2575100150
Огнестойкость, мин.120
Паропроницаемость0.2300.1700.1500.1100.090
Радиоактивность, Бк/кг (удельный показатель)75.5 (до 370 – норма)
ГорючестьТрудно горючийНегорючий

Пеноблоки — размеры для строительства дома

Материал принято классифицировать по назначению. Опираясь на представленные характеристик можно понять из каких блоков можно вести строительство.

Пенобетонные блоки технические характеристики, размеры и назначение:

  • согласно действующим нормам, конструкционный блок Д1000/Д1200 может использоваться для строительства несущих оснований, цокольных этажей, несущих стен. Для возведения указанных конструкций используется стандартный размер конструкционного пеноблока 600х300х200 мм – для несущих внутренних стен, перекрытий, 600х400х200 – это размер пенобетонных блоков для наружных стен (несущих);
  • конструкционно-теплоизоляционный Д600/Д900 предназначен для обустройства перегородок и несущих стен в домах малой этажности. Для возведения несущих стен также используется стандартный пенобетонные блоки размером 600х300х200 мм, впрочем, как для перегородок, если это целесообразно в конкретных условиях. Однако, чаще всего для обустройства ненесущих конструкций используется стандартный пеноблок размером для перегородок — 600х300х100 мм;
  • теплоизоляционный Д400/Д500 – используется для формирования теплоизоляционного стенового контура, без несущей функции. У теплоизоляционных пеноблоков размеры стандартные.

Пенобетонные блоки – производство

По методу изготовления принято выделять:

  • формовой блок – изготавливается с участием стандартных форм с перегородками;
  • нарезной – массив материала разрезается специальными резательными комплексами на блоки, что обеспечивает лучшую целостность кромок и геометрию изделия;
  • армированный – содержит полипропиленовую фибру и обладает повышенными характеристиками прочности.

Как выбрать материал

Принимая решение о ведении строительства из пеноблоков (размеры и цены также учитываются на этом этапе), необходимо отталкиваться от задач, которые следует решить.

Мастер должен учитывать следующее:

  • будут возводиться несущие стены или им предстоит реализовать теплозащитную функцию;
  • какой раствор будет использоваться для кладки. Если мастер хочет получить качественную кладку, он должен использовать специальный клей. Для ведения таких работ настоятельно рекомендовано приобретать нарезные пенобетонные блоки (размеры и цена, плюс качество готового покрытия будут соотноситься наиболее удачно);
  • крупноформатные модули, особенно те, которые изготовлены на заказ подразумевают наем бригады работников;
  • если учесть какие сложились на пенобетонные блоки отзывы, то следует принять, что всю партию материала лучше приобретать у одного производителя. Вполне вероятно, что при сопоставимости марок модули от разных производителей будут отличаться по своим свойствам;
  • для возведения двухэтажного дома целесообразно рассмотреть использование марки Д600. Собственник сможет сократить расходы на отопление на 20%.

Пенобетонные блоки – недостатки

Ведение строительства из пеноблоков требует учета негативных свойств этого материала, иначе готовая конструкция не выстоит и нескольких лет, а затем начнет медленно, но верно обрушаться.

К недостаткам этого типа ячеистого бетона относятся:

  • обязательное обустройство наружной отделки со всеми сопряженными затратами на гидроизоляцию, облицовку и пр.;
  • любое нарушение технологического процесса – это гарантия ломкости материала в процессе эксплуатации;
  • если подразумевается возведение дома средней этажности, необходимо строительство армирующих поясов.

Как обеспечить эффективность строительства

Основное преимущество блока – возможность вести строительство ускоренными темпами. Мастер, взаимодействуя с небольшой бригадой шабашников, способен возвести двухэтажный дом, готовый к заселению, спустя 4-6 месяцев. Однако, блочная технология успешно «работает» далеко не везде.

Наиболее эффективное применение раскрывается так:

  • возведение двухэтажных домов, таунхаусов на крепком несущем основании;
  • строительство дачных домов и домов малой этажности;
  • строительство одноэтажных построек и жилых блочных либо усадебных домов в поселках.

Удачно выбранная отделка – сайдинг, облицовочный кирпич, декоративный искусственный камень – придают дому респектабельный вид.

Стоимость

Если мастер планирует приобретать пенобетонные блоки, размеры и цена за штуку взаимосвязаны между собой. Это следует учитывать при расчете сметы строительства.

Средний уровень затрат на пеноблоки и цена за штуку:

  • пенобетонные блоки 600х300х200 – цена 105 р (D400);
  • блок пенобетонный размером 20х30х60 D500 – цена 98 – 110 р;
  • аналогичные пенобетонных блоков размеры – цена за штуку D600 – 115 р;
  • те же пеноблоков размеры – цена за марку D800 – от 120 р.

Практика показывает, что можно пенобетонные блоки купить по стоимости от 2100 до 3500 рублей за 1 м³.

Средние издержки на приобретение пеноблоков, размеры которых подбираются в зависимости от целей строительства, складываются так:

  • полублок (1/2 толщина пеноблоков) – 39-50 р;
  • стеновой блок – 78-120 р.

Эксперты не рекомендуют приобретать дешевый материал, вполне возможно, что он не соответствует заявленным характеристикам.

О пенобетонных блоках, производстве и технических характеристиках рассказано в видео:

Книги по теме:

Производство и применение пенобетона — Б.Н. Кауфман — 1 117 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник современного проектировщика — Геннадий Вержбовский — 280 руб.- ссылка на обзор книги

Микроструктура цементного камня — Людмила Нестерова — 543 руб.- ссылка на обзор книги

Композиты на основе дисперсно армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции — Феликс Рабинович — 2 095 руб.- ссылка на обзор книги

Пеноблоки, пенобетонные блоки.

Какому стройматериалу отдать предпочтение – пеноблокам или блокам, изготовленным из газобетона? Найти ответ на этот вопрос неискушенному потребителю практически невозможно! Не услышит он правду и в отечественных СМИ, которые давно уже стали полем боя для производителей чего угодно, в том числе и строительных материалов. Суть дела в том, что оба материала по-своему хороши и по многим параметрам доминируют над другими. Однако каждый из них имеет и свои недостатки. Для того, чтобы получить полную картину преимуществ и недостатков, просто попробуем проанализировать технические и прочие характеристики пеноблоков и блоков из газобетона. А вместе с тем, сравним их с другими стройматериалами.

Таблица преимуществ пенобетонных блоков.

Параметры

Кирпич керамический

Керамический блок

Кирпич силикатный

Газоблок

Пеноблок

Масса стены, кг/м 2

Плотность, кг/м 3

По теплопроводности тот же кирпич уступает пенобетонному блоку втрое. Способность последнего держать тепло гораздо выше. Газобетонные блоки здесь имеют те же характеристики, что и у пеноблоков.
По сравнению с обоими видами блоков керамический и силикатный кирпич весят больше в 2,5 раза. А это значит, что блоки из ячеистого бетона более транспортабельны. В отличие от других стройматериалов их проще перемещать – перевозить, перегружать и класть. В то же время при строительстве дома можно обойтись без возведения мощного фундамента, что, в свою очередь, даст возможность быстрее и проще построить здание. Это если говорить о малоэтажных зданиях – высоткам фундамент понадобится более основательный.
На довольно неплохом уровне у пеноблока и прочность. Для строительства даже трехэтажных домов вполне будет достаточно пенобетонных блоков, начиная с марки D900 и более. Для расчета количества пеноблока, воспользуйтесь онлайн калькулятором расчета пеноблока.

А вот наличие железобетонного каркаса позволит строить дома из пенобетонных блоков с любым понадобившимся количеством этажей. Если же говорить огазобетонном блоке – его прочность еще выше.
С морозоустойчивостью у пенобетонного и газобетонного блоков все отлично. Пенобетон вообще не расположен к впитыванию влаги, так как в его структуре большое количество скрепленных между собой замкнутых пузырьков. Что касается газобетона, внутрь его вода имеет доступ. Но в итоге внутри предостаточно места для расширяющейся в процессе замерзания жидкости. Поэтому даже при максимальном промерзании стены не получат повреждений ни с наружной, ни с внутренней стороны.

По огнестойкости пенобетон и газобетон находятся на неплохих позициях. В течение четырех часов воздействие открытого огня или достаточно высокая температура не оставят на поверхности блока ни малейших разрушений.
Для проверки огнестойкости материала можно воспользоваться каким-нибудь источником направленного пламени. Навести струю огня на пенобетонный блок и на протяжении нескольких часов понаблюдать. По сравнению с обычным бетоном, на испытуемом блоке вы не увидите ни отскакиваний кусочков, ни даже появления трещин в поверхностном слое.

Пенобетон как строительный материал.

Пенобетон – экологически чистый и биостойкий материал. Он не гниет. Не приходит в негодность от времени. Вредных веществ, которые могут угрожать здоровью людей, он не содержит. Чего нельзя сказать о газосиликате. При изготовлении в автоклаве, между мельчайшими кусочками алюминия и извести происходит химическая реакция, в результате которой выделяется водород. Его малые количества выделяются и в последующем – при монтаже блоков, и уже когда здание будет использоваться людьми. А вот в производстве пенобетона используются синтетические или белковые вспениватели. Они не содержат опасных для здоровья людей газов. И герметичность пор в этом материале такая же, как в пенопласте.

Марки пенобетонных блоков

Теплопроводность, (вт*м* 0 с)

Коэффициент паропроницаемости, (кг*м час*па)

Пенобетонные блоки вполне пригодны для монолитного строительства. Для их изготовления в нужном месте достаточно установить несложное оборудование. При помощи компрессора получить требуемое для процесса производства блоков давление и посредством шланга подавать получаемый материал в необходимое для процесса строительства место. Хотя, учитывая особую специфику монолитного строительства, пенобетон в нем может играть лишь роль утеплителя или дополнительного материала.
К примеру, делается выбранной толщины кирпичная стена. Потом с одной из сторон стены на определенном расстоянии устанавливается перегородка из влагостойкого гипсокартона. В образовавшееся таким образом пространство заливается пенобетон. Таким образом, сделав неплохую теплоизоляцию, получаем приличную экономию во времени и значительное сокращение расходов.

Весьма привлекает пенобетон и простотой его обработки. Этот материал достаточно легко поддается резке, сверлению и штроблению. Для любого из способов обработки не требуются никакие особенные инструменты. О каких-то особых физических усилиях при работе с пенобетоном речь тоже не идет. А относительно небольшой вес пеноблоков позволяет переносить их к месту обработки и в обратном направлении.
Влагостойкость пеноблока является одним из значительных положительных отличий от многих стройматериалов, как и морозоустойчивость. Обе характеристики такого уровня пенобетонный блок имеет по одной и той же причине. Как мы говорили выше – это особенность его структуры: наличие скрепленных между собой герметичных пузырьков. Газобетонные блоки, к сожалению, похвастаться влагостойкостью не могут. Открытые поры очень быстро заполняются водой, и если блок бросить в воду, он попросту утонет.
И наконец, еще одно преимущество, которое при выборе стройматериала зачастую является едва ли не решающим фактором в пользу пеноблока, это его цена. А если принять во внимание, что при использовании в строительстве пенобетонного блока можно не тратиться на серьезный фундамент, а обойтись облегченным, экономия получается двойной!

Минусы пеноблоков: К одним из недостатков, присущих пеноблокам, можно отнести усадку. Происходит она в связи с большим содержанием в изделии влаги. Строящаяся из этого материала стена может потерять на каждом метре до трех миллиметров высоты. Подобное и происходит, когда в процессе изготовления цементно-песчаную смесь перенасытили водой, либо «свежий» пеноблок не отстоялся положенные двадцать восемь дней. В течение этого срока изделие должно затвердеть без малейшего доступа влаги. Нерадивые производители этим технологическим требованием пренебрегают. У газосиликатного блока такой изъян отсутствует – с ним усадки не происходит.

Пенобетон все-таки впитывает влагу, но гораздо в меньших объемах, чемгазобетон. Но даже это обстоятельство требует дополнительной отделки. Делают вентилируемые фасады, штукатурят стены или для их покрытия используют специальный гидрофобизатор в виде эмульсии, предназначенный для простого бетона.
Пеноблок, к сожалению, легко скалывается, преимущественно на ребрах. Погрузка его требует осторожности, укладывать блоки нужно в штабели, а ненасыпом. По большому счету, небольшой вес изделия позволяет перемещать его, не нанося повреждений.
В стене, выложенной пенобетонными блоками, не удержатся ни гвозди, ни обыкновенные дюбеля. С целью закрепить что-либо на стене, используют специальный дюбель для пенобетона с насадкой из термопластика. Внутрь насадки с наружной резьбой вкручивается шуруп.

Потом в стене из пенобетона высверливается шурф, в который впоследствии и вкручивается насадка с шурупом. Надежность такой конструкции вполне оправдывает себя.
Несоблюдением технологических норм в погоне за «быстрым рублем» недобросовестные изготовители пенобетона спровоцировали негативные отзывы в адрес отличного по многим показателям материала. В том, что он не заслуживает такого отношения – это факт. Ответственные производители, надлежащим образом относящиеся к делу, выпускают продукцию отменного качества, отвечающую всем, самым строгим требованиям.

Характеристики пенобетонных блоков

Пенобетонный блок или пенобетон представляет собой искусственный строительный камень, который изготавливается на автоматизированной производственной линии. Основной процесс формирования ячеистого материала проходит в баросмесительной камере под воздействием высокого давления. На технические и эксплуатационные характеристики искусственного камня, а также на область его применения, полностью влияет соотношение компонентов, участвующих в производственном процессе — это преобразователи, песок, добавки и другие дополнительные составляющие.

Блоки пенобетонные имеют прямоугольную форму разных размеров, различаются между собой плотностью, весом. Плотные по структуре камни предназначены для возведения наружных (несущих) стен здания, а более легкие и пористые — для создания внутренних перегородок.

Пенобетонные блоки характеристики

Основные характеристики пенобетонных блоков:

    Низкая теплопроводность. Современному ячеистому материалу присущ низкий показатель проводимости тепловой энергии, поэтому в летний период в таких домах хорошо сохраняется прохлада, а зимой – тепло, благодаря чему экономятся энергоресурсы, необходимые на кондиционирование и обогрев помещений. При низком коэффициенте теплопроводности отпадает потребность в дополнительном утеплении стен.

Совет! В пенобетонных изделиях коэффициент теплопроводности зависит от плотности камня, чем плотность меньше, тем ниже показатель. Поэтому при покупке строительного материала необходимо обязательно обращать внимание на плотность, которая измеряется в кг/м³. В пенобетоне показатель колеблется от 600 до 1200 кг/м³.

Блоки пенобетонные технические характеристики

Сравнивая блоки из пенобетона с другими аналогичными материалами, становится понятно, почему этот стеновой материал получил такую популярность и востребованность:

  • По теплопроводности, которая составляет 0,14-0,22 Вт/м²С, он уступает только газобетону – 0,1-0,14 Вт/м²С, а легкие виды камня приравниваются к древесине — 0,14 Вт/м²С.
  • По прочности с показателем 15-25 кгс/см² является самым легким стеновым материалом.
  • По плотности с показателем 600-100 кг/м², не уступает дереву – 500 кг/м² и газобетону – 400-600 кг/м².
  • По водопоглощению значения приравниваются к поризованному блоку и составляет 10-16 % массы.
  • По морозостойкости с циклом 35 не уступает только газобетону – от 25 циклов.

Вышеперечисленные сравнения указывают на то, что пенобетонные блоки, технические характеристики которых не уступают, а иногда даже имеют улучшенные показатели, выводят данный материал на позиции востребованного и актуального материала.

Изделия из пенобетона подразделяются на три вида:

  • Теплоизоляционный с маркой плотности 400 и 500, прочностью 9 и 13.
  • Конструкционно-изоляционный с маркой плотности 600, 700 и 800, прочностью — 16, 24 и 27.
  • Конструкционный с маркой плотности 900, 1000, 1100 и 1200, соответственно прочность составляет 35, 50, 64 и 90.

Пенобетонные блоки размеры и вес

Производители современного стенового материала предлагают несколько вариантов типоразмеров, поэтому блоки из пенобетона размеры имеют достаточно разные. Если первые камни имели размеры 200х200х400 мм, то на сегодняшний день блочная продукция различается следующими точными размерами:

  1. Длиной, которая составляет – 288, 388 и 588 мм.
  2. Толщиной – 200, 250, 300мм.
  3. Высотой — 88, 119, 144, 188, 288 мм.

Все вышеуказанные размеры могут сочетаться в разных вариациях, но в основном зависят от области применения с учетом требований проектной документации.

В строительной сфере самыми распространенными и часто применяемыми являются блоки пенобетонные, размеры которых составляют 200 (100)х300х500, 200 (100)х300х600, 200 (100)х400х600 и 300(100)х400х600 мм. Какой размер пенобетонного блока выбрать? Окончательное решение будет зависеть от проектировщика, который исходит всегда от требований, предъявленных к проекту.

От размера блоков из пенобетона полностью зависит масса.

Параметры пенобетонных блоков:

  • 80х300х600 мм весит 8,5 кг;
  • 100х300х600 мм имеет массу 11 кг;
  • 200х200х60 мм весит 14 кг;
  • 160х300х600 мм имеет массу 17 кг и т.д.

Объемный вес в 1 м³ камня составляет в пределах 580-630 кг.

Преимущества пенобетонных блоков

  • Огнестойкость. Стена толщиной 150 мм способна выдерживать открытый огонь и очень высокие температуры в течение 4 часов.
  • Быстрый монтаж.
  • Удобная транспортировка.

Вывод

Пенобетон можно отнести к категории практичных и вечных материалов, которые в процессе эксплуатации улучшают свои прочностные характеристики и обеспечивают надежностью. Искусственный камень не подвержен гниению и образованию плесени. Качественный долговечный материал не нуждается в особом уходе.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector